1. Mechanyske eigenskippen fan stiel
1. Opbringstpunt (σs)
As it stiel as stekproef wurdt spand, as de stress de elastyske limyt grutter is, sels as de spanning net ferheget, bliuwt it stiel as stekproef noch dúdlik plastyske deformaasje ûndergean. Dit ferskynsel wurdt opbringst neamd, en de minimale spanningswearde by it opbringen is foar it opbringstpunt. Lit Ps de eksterne krêft wêze by it opbringstpunt s, en Fo it trochsneedgebiet fan it stekproef wêze, dan is it opbringstpunt σs =Ps/Fo(MPa).
2. Opbringststerkte (σ0.2)
It opbringstpunt fan guon metalen materialen is heul ûnopfallend, en it is lestich om te mjitten. Dêrom, om de opbringst skaaimerken fan it materiaal te mjitten, wurdt de spanning bepaald as de permaninte oerbliuwende plastyske deformaasje gelyk is oan in bepaalde wearde (algemien 0,2% fan 'e oarspronklike lingte), dy't de betingst neamd wurdt. Opbringst sterkte of gewoan opbringst sterkte σ0.2.
3. Treksterkte (σb)
De maksimale stresswearde berikt troch it materiaal fan it begjin oant de tiid fan fraktuer tidens it stretchproses. It fertsjintwurdiget it fermogen fan stiel om breuk te wjerstean. Oerienkommende mei treksterkte binne kompresjesterkte, bûgingssterkte, ensfh. Lit Pb de maksimale trekkrêft wêze dy't berikt is foardat it materiaal brutsen is, en Fo it dwerstrochsneedgebiet fan 'e stekproef wêze, dan is de treksterkte σb=Pb/Fo (MPa) ).
4. Ferlinging (δs)
Nei't it materiaal is brutsen, wurdt it persintaazje fan syn plastyske ferlinging nei de lingte fan 'e orizjinele stekproef ferlinging of ferlinging neamd.
5. Opbringstferhâlding (σs/σb)
De ferhâlding fan it opbringstpunt (opbringststerkte) fan stiel oant de treksterkte wurdt de opbringstferhâlding neamd. Hoe grutter de opbringstferhâlding, hoe heger de betrouberens fan strukturele dielen. Yn 't algemien is de opbringstferhâlding fan koalstofstiel 0,6-0,65, dat fan struktureel stiel mei leechlegering is 0,65-0,75, en dat fan legere struktureel stiel is 0,84-0,86.
6. Hurdens
Hurdheid jout oan it fermogen fan in materiaal om te wjerstean it drukken fan in hurd foarwerp yn har oerflak. It is ien fan de wichtige prestaasjes yndikatoaren fan metalen materialen. Algemien, hoe heger de hurdens, hoe better de slijtweerstand. Faak brûkte hurdens yndikatoaren binne Brinell hurdens, Rockwell hurdens en Vickers hurdens.
1) Brinell hurdens (HB)
Druk in ferhurde stielen bal fan in bepaalde grutte (meastal 10mm yn diameter) yn it oerflak fan it materiaal mei in bepaalde lading (algemien 3000kg) en hâld it foar in perioade fan tiid. Nei't de lading is fuorthelle, is de ferhâlding fan 'e lading nei it ynspringgebiet de Brinell hurdenswearde (HB).
2) Rockwell hurdens (HR)
Wannear't HB> 450 of it stekproef is te lyts, Brinell hurdens test kin net brûkt wurde en Rockwell hurdens mjitting moat wurde brûkt ynstee. It brûkt in diamantkegel mei in tophoeke fan 120 ° as in stielen bal mei in diameter fan 1.59mm en 3.18mm om yn it oerflak fan it te testen materiaal te drukken ûnder in bepaalde lading, en de hurdens fan it materiaal wurdt krigen fan de djipte fan de ynspringing. Neffens de hurdens fan it testmateriaal kin it wurde útdrukt yn trije ferskillende skalen:
HRA: It is de hurdens krigen troch it brûken fan in 60 kg lading en in diamantkegel indenter, en wurdt brûkt foar materialen mei ekstreem hege hurdens (lykas cemented carbid, ensfh).
HRB: It is de hurdens krigen troch it brûken fan in 100kg lading en in ferhurde stielen bal mei in diameter fan 1.58mm. It wurdt brûkt foar materialen mei legere hurdens (lykas annealed stiel, getten izer, ensfh).
HRC: It is de hurdens krigen troch it brûken fan in 150 kg lading en in diamantkegel indenter, en wurdt brûkt foar materialen mei hege hurdens (lykas ferhurde stiel, ensfh).
3) Vickers hurdens (HV)
Brûk in diamant fjouwerkante kegel indenter mei in lading fan minder dan 120kg en in hoeke hoeke fan 136 ° te drukken yn it oerflak fan it materiaal, en diele it oerflak gebiet fan de ynspringende put troch de lading wearde te krijen de Vickers hurdens wearde (HV) ).
2. Ferro en non-ferro metalen
1. Ferro metaal
Ferwiist nei de alloy fan izer en izer. Sa as stiel, pig izer, ferroalloy, getten izer, ensfh Sawol stiel as pig izer binne alloys basearre op izer mei koalstof as it wichtichste additive elemint, kollektyf oantsjutten as izer-koalstof alloys.
Griene izer ferwiist nei it produkt dat makke wurdt troch it smelten fan izererts yn in heechoven, dat benammen brûkt wurdt foar stielfabryk en casting.
It smelten fan getten izer yn in izeren smeltende oven om getten izer te krijen (floeibere izer-koalstof-legering mei in koalstof ynhâld grutter dan 2,11%), en it jitten fan it floeibere getten izer yn castings, dit type getten izer wurdt getten izer neamd.
Ferroalloy is in alloy gearstald út izer, silisium, mangaan, chromium, titanium en oare eleminten. Ferroalloy is ien fan 'e grûnstoffen foar stielfabryk. It wurdt brûkt as deoxidizer en alloy elemint additief foar stiel by steelmaking.
Izer-koalstof-legearingen mei in koalstofynhâld fan minder as 2,11% wurde stiel neamd, en stiel wurdt krigen troch riisizer foar stielfabryk yn in stielfabrykofen te setten en it te smelten neffens in bepaald proses. Stielprodukten omfetsje stielen ingots, trochgeande casting platen en direkte casting yn ferskate stielen castings. Yn 't algemien ferwiist stiel oer it algemien nei stiel rôle yn ferskate stielprodukten.
2. Non-ferro metalen
Ek bekend as non-ferro metalen, ferwiist it nei metalen en alloys oars as ferro metalen, lykas koper, tin, lead, sink, aluminium, en messing, brûns, aluminium alloys, en lager alloys. Dêrnjonken wurde ek yn 'e yndustry chromium, nikkel, mangaan, molybdeen, kobalt, vanadium, wolfraam, titanium, ensfh. Dizze metalen wurde benammen brûkt as alloy tafoegings om de prestaasjes fan metalen te ferbetterjen. Under harren, wolfraam, titanium, molybdenum, ensfh wurde meast brûkt foar it meitsjen fan messen. hurde alloy. De boppesteande non-ferro metalen wurde yndustriële metalen neamd, neist edelmetalen: platina, goud, sulver, ensfh. en seldsume metalen, wêrûnder radioaktyf uranium, radium, ensfh.
3. Klassifikaasje fan stiel
Neist izer en koalstof binne de wichtichste eleminten fan stiel silisium, mangaan, swevel en fosfor.
D'r binne ferskate klassifikaasjemetoaden fan stiel, en de wichtichste metoaden binne as folget:
1. Klassifisearre troch kwaliteit
(1) Gewoan stiel (P≤0.045%, S≤0.050%)
(2) Heechweardich stiel (sawol P as S≤0.035%)
(3) Hege kwaliteit stiel (P≤0.035%, S≤0.030%)
2. Klassifikaasje troch gemyske gearstalling
(1) Koalstofstiel: a. Lege koalstofstiel (C≤0,25%); b. Medium koalstofstiel (C≤0.25~0.60%); c. Heech koalstofstiel (C≤0,60%).
(2) Alloy stiel: a. Lege alloy stiel (totale ynhâld fan alloying eleminten ≤ 5%); b. Medium alloy stiel (totale ynhâld fan alloying eleminten > 5-10%); c. Heech legere stiel (totale ynhâld fan legere eleminten > 10% %).
3. Klassifisearre troch foarmjen metoade
(1) smeid stiel; (2) getten stiel; (3) waarm rôle stiel; (4) kâld-lutsen stiel.
4. Klassifikaasje neffens metallografyske struktuer
(1) Annealed steat: a. hypoeutectoid stiel (ferrite + pearlite); b. eutectoid stiel (pearlite); c. hypereutectoid stiel (pearlite + cementite); d. Tensityske stiel (pearlit + cementite).
(2) Normalisearre steat: a. pearlitysk stiel; b. bainite stiel; c. martensitysk stiel; d. austenitysk stiel.
(3) Gjin faze feroaring of parsjele faze feroaring
5. Klassifikaasje troch doel
(1) Stiel foar bou en technyk: a. Gewoane koalstof struktureel stiel; b. Lege alloy struktureel stiel; c. Fersterke stiel.
(2) Struktureel stiel:
in. Stiel foar it meitsjen fan masines: (a) Gedoofd en temperearre struktureel stiel; (b) oerflak ferhurde strukturele stiel: ynklusyf carburizing stiel, ammoniated stiel, en oerflak ferhurde stiel; (c) Easy-cut struktureel stiel; (d) Kâlde plastykens Stiel foar foarmjen: ynklusyf stiel foar kâld stamping en stiel foar kâlde kop.
b. Spring stiel
c. Bearing stiel
(3) Tool stiel: a. koalstof ark stiel; b. alloy ark stiel; c. hege-snelheid ark stiel.
(4) Spesjale prestaasjes stiel: a. RVS soere-resistant stiel; b. Heat-resistant stiel: ynklusyf anty-oksidaasje stiel, waarmte-sterkte stiel, fentyl stiel; c. Elektryske ferwaarming alloy stiel; d. Wear-resistant stiel; e. Lege temperatuer stiel; f. Elektrysk stiel.
(5) Stiel foar profesjonele gebrûk - lykas stiel foar brêgen, stiel foar skippen, stiel foar boilers, stiel foar drukfetten, stiel foar lânboumasines, ensfh.
6. Wiidweidige klassifikaasje
(1) Gewoan stiel
in. Carbon struktureel stiel: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
b. Lege alloy struktureel stiel
c. Gewoane strukturele stiel foar spesifike doelen
(2) Heechweardich stiel (ynklusyf heechweardich stiel fan hege kwaliteit)
in. Struktureel stiel: (a) heechweardich koalstofstruktureel stiel; (b) alloy struktureel stiel; (c) springstiel; (d) frijsteande stiel; (e) lagerstaal; (f) struktureel stiel fan hege kwaliteit foar spesifike doelen.
b. Tool stiel: (a) koalstof ark stiel; (b) alloy tool stiel; (c) hoyhastighetsverktoystaal.
c. Special prestaasje stiel: (a) RVS soere-resistant stiel; (b) waarmte-resistant stiel; (c) elektryske ferwaarming alloy stiel; (d) elektrysk stiel; (e) hege mangaan wear-resistant stiel.
7. Klassifisearre troch smelting metoade
(1) Neffens oventype
in. Converter stiel: (a) soere converter stiel; (b) basis converter stiel. Of (a) bottom-blown converter stiel; (b) side-blown converter stiel; (c) top-blown converter stiel.
b. Elektryske ovenstiel: (a) elektryske arc furnace steel; (b) electroslag oven stiel; (c) stiel fan induksjeofen; (d) fakuüm verbruikbare ovenstiel; (e) elektroanen beam furnace stiel.
(2) Neffens de mjitte fan deoxidaasje en giesysteem
in. Siedende stiel; b. Semi-fermoarde stiel; c. Fermoarde stiel; d. Spesjaal fermoarde stiel.
4. Oersjoch fan myn lân syn stielen grade fertsjintwurdiging metoaden
De yndikaasje fan 'e produktklasse wurdt algemien oanjûn troch in kombinaasje fan Sineeske pinyin-letters, gemyske elemintsymboalen en Arabyske sifers. Fuortendaalks:
①De gemyske eleminten yn stielklassen wurde fertsjintwurdige troch ynternasjonale gemyske symboalen, lykas Si, Mn, Cr ... etc. Mixed seldsume ierde eleminten wurde fertsjintwurdige troch "RE" (of "Xt").
②De produktnamme, gebrûk, smelten en jitmetoaden, ensfh. wurde algemien fertsjintwurdige troch de ôfkoarte letters fan Sineeske Pinyin.
③ De wichtichste gemyske elemint ynhâld (%) yn stiel wurdt fertsjintwurdige troch Arabyske sifers.
As it Sineeske fonetyske alfabet wurdt brûkt om de produktnamme, gebrûk, skaaimerken en prosesmetoaden oan te jaan, wurdt de earste letter algemien selektearre út it Sineeske fonetyske alfabet dat de produktnamme fertsjintwurdiget. As it wurdt werhelle mei de letter selektearre troch in oar produkt, de twadde letter of de tredde letter kin brûkt wurde ynstee, of de earste pinyin letter fan de twa Sineeske karakters kin wurde selektearre tagelyk.
As der foarearst gjin Sineeske tekens en pinyin beskikber binne, binne de brûkte symboalen Ingelske letters.
Fiif, de ûnderferdieling fan de fertsjintwurdiging metoade fan stielen klassen yn myn lân
1. Oantsjutting metoade fan koalstof struktureel stiel en lege-legering hege-sterkte struktureel stiel
It hjirboppe brûkte stiel wurdt normaal ferdield yn twa kategoryen: algemien stiel en spesjaal stiel. De metoade foar it oanjaan fan de klasse is gearstald út de Sineeske pinyin letters fan it opbringst punt of opbringst sterkte fan it stiel, de wearde fan it opbringst punt of opbringst sterkte, de kwaliteit klasse fan it stiel, en de mjitte fan deoxidation fan it stiel, dy't eins bestiet út 4 dielen.
① Algemien struktureel stiel nimt de pinyin-letter "Q" oan dy't it opbringstpunt fertsjintwurdiget. De wearde fan it opbringstpunt (ienheid is MPa) en de kwaliteitsklassen (A, B, C, D, E) en deoksidaasjemetoade (F, b, Z, TZ) en oare symboalen spesifisearre yn Tabel 1 foarmje de rang yn folchoarder. Bygelyks: koalstof strukturele stielen klassen wurde útdrukt as: Q235AF, Q235BZ; low-alloy hege-sterkte strukturele stiel klassen wurde útdrukt as: Q345C, Q345D.
Q235BZ betsjut fermoarde koalstof struktureel stiel mei opbringst punt wearde ≥ 235MPa en kwaliteit klasse B.
De twa klassen fan Q235 en Q345 binne de meast typyske klassen fan engineering stiel, de klassen mei de grutste produksje en gebrûk, en de meast brûkte klassen. Dizze twa rangen binne te krijen yn hast alle lannen yn 'e wrâld.
Yn de klasse gearstalling fan koalstof struktuer stiel, it symboal "Z" fan deade stiel en it symboal "TZ" fan spesjale deade stiel kin weilitten, bygelyks: foar Q235 stiel mei kwaliteitsklassen C en D respektivelik, de klassen moatte wêze Q235CZ en Q235DTZ, Mar it kin wurde weilitten as Q235C en Q235D.
Legelegearre hege-sterkte struktureel stiel omfiemet fermoarde stiel en spesjale fermoarde stiel, mar it symboal oanjout de deoxidation metoade wurdt net tafoege oan 'e ein fan' e klasse.
②Spesjaal struktureel stiel wurdt oer it generaal oanjûn troch it symboal "Q" dat it opbringstpunt fan it stiel fertsjintwurdiget, de wearde fan it opbringstpunt, en de symboalen dy't it produktgebrûk fertsjintwurdigje spesifisearre yn Tabel 1, bygelyks: de stielenklasse foar drukfetten wurdt útdrukt as "Q345R"; de graad fan ferwaarming stiel wurdt útdrukt as Q340NH; Q295HP stielen klassen foar welding gas silinders; Q390g stielen klassen foar boilers; Q420q stielen kwaliteiten foar brêgen.
③Neffens de behoeften kin de oantsjutting fan algemien-doel leechlegearre hege-sterkte struktureel stiel ek brûke twa Arabyske sifers (oanjaan fan de gemiddelde koalstof ynhâld, yn dielen per tsien tûzen) en gemyske elemint symboalen, útdrukt yn folchoarder; de spesjale lege-legering hege-sterkte struktureel stiel De merknamme kin ek wurde útdrukt yn folchoarder troch it brûken fan twa Arabyske sifers (oanjaan fan de gemiddelde koalstof ynhâld yn dielen per tsien tûzen), gemyske elemint symboalen, en guon oantsjutte symboalen dy't fertsjintwurdigje it brûken fan de produkt.
2. Representaasjemetoade fan heechweardige koalstofstruktureel stiel en heechweardich koalstofspringstiel
Heechweardich koalstofstruktureel stiel oannimt in kombinaasje fan twa Arabyske sifers (wat de gemiddelde koalstofynhâld yn tsientûzenste oanjout) as Arabyske sifers en elemintsymboalen.
① Foar siedende stiel en semi-fermoarde stiel wurde symboalen "F" en "b" respektivelik tafoege oan 'e ein fan' e klasse. Bygelyks, de klasse fan siedende stiel mei in gemiddelde koalstof ynhâld fan 0,08% wurdt útdrukt as "08F"; de klasse fan semi-fermoarde stiel mei in gemiddelde koalstofynhâld fan 0,10% wurdt útdrukt as "10b".
② Fermoarde stiel (S, P≤0,035% respektivelik) wurdt oer it generaal net markearre mei symboalen. Bygelyks: fermoarde stiel mei in gemiddelde koalstofynhâld fan 0,45%, syn klasse wurdt útdrukt as "45".
③ Foar heechweardige koalstofstrukturele stielen mei hegere mangaan-ynhâld wurdt it mangaan-elemintsymboal tafoege nei de Arabyske sifers dy't de gemiddelde koalstofynhâld oanjaan. Bygelyks: stiel mei in gemiddelde koalstofynhâld fan 0,50% en in mangaanynhâld fan 0,70% oant 1,00%, syn graad wurdt útdrukt as "50Mn".
④ Foar heechweardich heechweardich koalstofstruktureel stiel (S, P≤0.030% respektivelik), foegje it symboal "A" nei de klasse ta. Bygelyks: heechweardige heechweardige koalstofstruktureel stiel mei in gemiddelde koalstofynhâld fan 0,45%, syn klasse wurdt útdrukt as "45A".
⑤Super-grade hege kwaliteit koalstof struktureel stiel (S≤0.020%, P≤0.025%), foegje it symboal "E" nei de graad. Bygelyks: super hege kwaliteit koalstof struktureel stiel mei in gemiddelde koalstof ynhâld fan 0,45%, syn klasse wurdt útdrukt as "45E".
De representaasjemetoade fan hege kwaliteit koalstof maitiid stiel klassen is itselde as dy fan hege kwaliteit koalstof strukturele stielen klassen (65, 70, 85, 65Mn stielen bestean yn beide noarmen GB / T1222 en GB / T699 respektivelik).
3. Oantsjutting metoade fan alloy struktureel stiel en alloy spring stiel
① Alloy strukturele stielen klassen wurde fertsjintwurdige troch Arabyske sifers en standert gemyske elemint symboalen.
Brûk twa Arabyske sifers om de gemiddelde koalstofynhâld oan te jaan (yn dielen per tsien tûzen), en pleats it oan 'e kop fan' e klasse.
De útdrukking metoade fan alloy elemint ynhâld is as folget: as de gemiddelde ynhâld is minder as 1,50%, allinnich it elemint wurdt oanjûn yn it merk, en de ynhâld wurdt oer it algemien net oanjûn; de gemiddelde alloy ynhâld is 1,50% ~ 2,49%, 2,50% ~ 3,49%, 3,50% ~ 4,49%, 4,50% ~ 5,49%, ..., oerienkommende skreaun as 2, 3, 4, 5 ... nei de alloying eleminten.
Bygelyks: de gemiddelde ynhâld fan koalstof, chromium, mangaan en silisium binne respektivelik 0,30%, 0,95%, 0,85% en 1,05% fan legere strukturele stiel. As de ynhâld fan S en P ≤0.035% is, wurdt de graad útdrukt as "30CrMnSi".
Heechweardich heechweardich alloy struktureel stiel (S, P-ynhâld ≤0,025% respektivelik), oanjûn troch it tafoegjen fan it symboal "A" oan 'e ein fan' e klasse. Bygelyks: "30CrMnSiA".
Foar spesjale-grade heechweardige alloy struktureel stiel (S≤0.015%, P≤0.025%), foegje it symboal "E" oan 'e ein fan' e klasse, bygelyks: "30CrM nSiE".
Foar spesjale alloy strukturele stielen grades, it symboal dat it produktgebrûk fertsjintwurdiget spesifisearre yn Tabel 1 moat wurde tafoege oan 'e kop (as sturt) fan' e klasse. Bygelyks, de 30CrMnSi stiel spesjaal brûkt foar klinkende screws, it stielen nûmer wurdt útdrukt as ML30CrMnSi.
②De fertsjintwurdigingsmetoade fan 'e klasse fan legere maitiidstaal is itselde as dy fan legere strukturele stiel.
Bygelyks: de gemiddelde ynhâld fan koalstof, silisium en mangaan is respektivelik 0,60%, 1,75% en 0,75% fan springstiel, en har klasse wurdt útdrukt as "60Si2Mn". Foar heechweardige springstiel fan hege kwaliteit, foegje it symboal "A" oan 'e ein fan' e klasse, en har graad wurdt útdrukt as "60Si2MnA".
4. De graad fan free-cutting stiel
Xinfa CNC-ark hat poerbêste kwaliteit en sterke duorsumens, kontrolearje asjebleaft foar details: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Post tiid: Jun-21-2023
