Telefoan / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-post
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Basiskennis om jo te helpen te begjinnen mei UG-programmearring

CNC-ferwurkjen programmearring is it skriuwen fan it proses fan ferwurkjen dielen, proses parameters, workpiece grutte, rjochting fan ark ferpleatsing en oare auxiliaire aksjes (lykas ark feroarje, koeling, laden en lossen fan workpieces, ensfh) yn 'e folchoarder fan beweging en yn yn oerienstimming mei it programmearformaat om programmablêden te skriuwen mei ynstruksjekoades. it proses fan. De programmalist skreaun is de ferwurkingsprogrammalist.

CNC Tools Nijs 1

 

Xinfa CNC-ark hawwe de skaaimerken fan goede kwaliteit en lege priis. Foar details kinne jo besykje:
CNC-arkfabrikanten - Sina CNC-arkfabryk en leveransiers (xinfatools.com)

Bepaling fan koördinaatsysteem foar masineark en bewegingsrjochting

De trije koördinatesystemen fan 'e lineêre beweging X, Y en Z fan' e masine ark nimme it rjochterhân Cartesian rjochthoekige koördinatesysteem oan, lykas werjûn yn figuer 11-6. De folchoarder fan it definiearjen fan de koördinaatassen is om earst de Z-as te bepalen, dan de X-as, en úteinlik de Y-as. Foar masine ark dy't draaie it workpiece (lykas lathes), de rjochting fan it ark fuort fan it workpiece is de positive rjochting fan de Look, de goede rjochting is de positive rjochting fan de X-as.

De trije rotaasje-as-koördinaatsystemen binne parallel oan respektivelik de X-, Y- en Z-koördinaatassen, en de foarútrjochting fan 'e rjochterkant wurdt nommen as de positive rjochting.

Basis ynstruksjes foar CNC draaibanken

1) Programma opmaak

It ferwurkingsprogramma bestiet meast út trije dielen: programmastart, programma-ynhâld en programma-ein.

It begjin fan it programma is it programmanûmer, dat wurdt brûkt om it begjin fan it ferwurkingsprogramma te identifisearjen. It programmanûmer wurdt normaal fertsjintwurdige troch it karakter "%" folge troch fjouwer sifers.

De ein fan it programma kin oanjûn wurde troch helpfunksjes M02 (ein fan programma), M30 (ein fan programma, werom nei begjinpunt), ensfh.

De haadynhâld fan it programma bestiet út ferskate programmasegminten (BLOCK). It programmasegment is gearstald út ien of mear ynformaasjewurden. Elk ynformaasjewurd is gearstald út adrestekens en gegevenskarakterletters. It ynformaasjewurd is de lytste ienheid fan ynstruksje. (As d'r gjinien is om jo te begelieden, is it heul stadich foar jo om op jo eigen kapasiteiten te fertrouwen, of troch josels te kommen en bytsje by bytsje op te sammeljen. As oaren jo har ûnderfining leare, kinne jo in protte omwegen foarkomme.
2) Programma segment opmaak

Op it stuit, it wurd adres programma segment opmaak wurdt faak brûkt, en de applikaasje standert is JB3832-85.

It folgjende is in typysk wurdadresprogrammasegmentformaat:

N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF

Under harren, N001-fertsjintwurdiget it earste programma segment

G01 - Jout lineêre ynterpolaasje oan

X60.0 Z-20.0 - fertsjintwurdiget it bewegingsbedrach yn respektivelik de X- en Z-koördinaatrjochtings

F, S, T - fertsjintwurdigje respektivelik feed snelheid, spindle snelheid en ark nûmer

M03 - Jout oan dat de spil draait mei de klok yn

LF - jout it ein fan it programma segment

3) Basisfunksje koades yn it CNC systeem

(1) Programsegmentnûmer: N10, N20...

(2) Tariedingsfunksje: G00-G99 is in funksje dy't it CNC-apparaat mooglik makket om bepaalde operaasjes út te fieren.

G-koades binne ferdield yn twa soarten: modale koades en net-modale koades. De saneamde modale koade betsjut dat ienris in bepaalde G-koade (G01) is oantsjutte, it altyd jildich is oant deselde groep G-koades (G03) brûkt wurdt yn it folgjende programmasegment om it te ferfangen. De net-modale koade is allinnich jildich yn de oantsjutte programma seksje en moat wurde herskreaun as nedich yn de folgjende programma seksje (lykas G04). Metaalferwurking WeChat is jo oandacht wurdich.

in. Fluch punt posisjonearring kommando G00

It G00-kommando is in modale koade, dy't it ark befelt om fluch te bewegen fan it punt wêr't it ark is nei de folgjende doelposysje yn puntposysjekontrôle. It is gewoan foar rappe posisjonearring sûnder easken foar bewegingstrajekt.

It kommando skriuwformaat is: G00 Botsingen hjirûnder binne gefaarliker.

b. Lineêre ynterpolaasjekommando G01

De lineêre ynterpolaasje ynstruksje is in lineêre beweging ynstruksje en is ek in modale koade. It befelet it ark om lineêre beweging te meitsjen mei elke helling tusken twa koördinaten of trije koördinaten op in ynterpolaasjeferbiningsmanier by de oantsjutte F feedrate (ienheid: mm / min).

It kommando skriuwformaat is: G01 X_Z_F_; it kommando F is ek in modaal kommando, en it kin annulearre wurde mei it kommando G00. As der gjin F-kommando is yn it blok foar it G01-blok, sil de masine-ark net bewege. Dêrom moat der in F-kommando wêze yn it G01-programma.
c. Arc-ynterpolaasje-ynstruksjes G02/G03 (gebrûk fan Cartesyske koördinaten om te oardieljen)

It kommando bôge-ynterpolaasje ynstruearret it ark om sirkulêre beweging út te fieren yn it oantsjutte fleantúch op in opjûne F-feedrate om de bôgekontur te snijen. By it ferwurkjen fan in bôge op in draaibank, Jo moatte net allinnich brûke G02 / G03 foar in oantsjutte de klok yn en tsjin de klok yn rjochting fan 'e bôge, en brûk XZ foar in spesifisearje it einpunt koördinaten fan' e bôge, mar spesifisearje ek de straal fan de bôge.

De ynstruksje skriuwformaat is: G02/G03 X_Z_R_;

(3) Helpfunksjes: brûkt om de ekstra aksjes fan 'e masjine-ark te spesifisearjen (lykas de start en stop fan' e masine-ark, stjoering, cutting fluid switch, spindle steering, tool clamping en loosening, ensfh.)

M00 - Programpauze
M01 - Programma plan ûnderbrutsen
M02 - Ein fan programma
M03 - Spindel foarút rotaasje (CW)
M04 - Spindle reverse (CCW)
M05 - Spindle stopt
M06 - Feroaring fan ark yn ferwurkingssintrum
M07, M08-koelvloeistof oan

M09 - Koelvloeistof ôf
M10 - workpiece clamping
M11 - Wurkstik losmakke
M30 - Ein fan programma, werom nei begjinpunt
It kommando M05 moat brûkt wurde tusken de kommando's M03 en M04 om de spil te stopjen.

(4) Feedfunksje F

As de direkte oantsjutting metoade wurdt brûkt, skriuw de fereaske feed snelheid direkt nei F, lykas F1000, dat betsjut dat de feed rate is 1000mm / min); by it draaien fan triedden, oanboarjen en threading, sûnt de feed snelheid is yn ferbân mei de spindle snelheid, It nûmer nei F is de oantsjutte lead.

(5) Spindelfunksje S

S spesifisearret de spindle snelheid, lykas S800, wat betsjut dat de spindle snelheid is 800r / min.

(6) Toolfunksje T

Instruearje it CNC-systeem om it ark te feroarjen, en brûk it adres T en de folgjende 4 sifers om it arknûmer en it arkkompensaasjenûmer (verktoyoffsetnûmer) oan te jaan. De earste 2 sifers binne it arkserienûmer: 0~99, en de lêste 2 sifers binne it arkkompensaasjenûmer: 0~32. Nei elk ark wurdt ferwurke, moat verktoykompensaasje wurde annulearre.

It serialnûmer fan it ark kin oerienkomme mei it nûmer fan 'e arkposysje op' e cutterhead;

Tool kompensaasje omfiemet foarm kompensaasje en wear kompensaasje;

It serialnûmer en it arkkompensaasjenûmer hoege net itselde te wêzen, mar kin foar it gemak itselde wêze.

Yn it CNC-apparaat wurdt it programma-record identifisearre troch it programmanûmer, dat is, it oproppen fan it programma of it bewurkjen fan it programma moat wurde oproppen troch it programmanûmer.

in. De struktuer fan it programma nûmer: O;

It nûmer nei "O" wurdt fertsjintwurdige troch 4 sifers (1 ~ 9999), en "0" is net tastien.

b. Programmasegment folchoardernûmer: Foegje it folchoardernûmer ta foar it programmasegment, lykas: N;

It nûmer nei "O" wurdt fertsjintwurdige troch 4 sifers (1 ~ 9999), en "0" is net tastien.

Ynstelling fan workpiece koördinatestelsel

It wurkstik wurdt ynstallearre op 'e chuck. It koördinatesysteem fan 'e masineark en it koördinatesysteem fan it wurkstik falle oer it algemien net oerien. Om it programmearjen te fasilitearjen, moat in wurkstikkoördinaatsysteem fêststeld wurde sadat it ark yn dit koördinatesysteem ferwurke wurde kin.

G50XZ

Dit kommando spesifisearret de ôfstân fan it ark begjinpunt of ark feroaring punt nei it workpiece oarsprong. De koördinaten X en Z binne it begjinpunt posysje fan de tool tip yn it workpiece koördinatestelsel.

Foar CNC masine ark mei ark kompensaasje funksje, de ark ynstelling flater kin wurde kompensearre troch ark offset, sadat de easken foar it oanpassen fan de masine ark binne net strang.

Basis ark ynstelling metoaden foar CNC draaibanken

D'r binne trije meast brûkte metoaden foar ynstellings fan ark: testmetoade foar ynstellingsmetoade foar snij-ark, ynstelling fan ark mei meganyske deteksje-ark-setter, en ark-ynstelling mei optyske deteksje-ark setter.

Mei help fan G50 UW kin feroarsaakje it koördinatestelsel in ferskowing, ferfange de âlde koördinaat wearden mei nije koördinaat wearden, en ferfange de masine ark koördinatestelsel en it workpiece koördinatestelsel mei elkoar. Dêrby moat opmurken wurde dat yn de masine ark koördinatestelsel, de koördinaat wearde is de ôfstân tusken de ark holder sintrum punt en de masine ark oarsprong; wylst yn it workpiece koördinatestelsel, de koördinaat wearde is de ôfstân tusken de tool tip en workpiece oarsprong punt.


Post tiid: mei-27-2024