1. Berekkening fan trigonometryske funksjes
1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
2. Sinθ=b/c Cos=a/c
2. Berekkening fan cutting snelheid
Vc=(π*D*S)/1000
Vc: line snelheid (m/min)
π: pi (3.14159)
D: tool diameter (mm)
S: snelheid (rpm)
3. Berekkening fan feed bedrach (F wearde)
F=S*Z*Fz
F: Feedhoeveelheid (mm/min)
S: snelheid (rpm)
Z: oantal blêden
Fz: (echte feed per râne)
4. Berekkening fan oerbleaune materiaal hichte
Scallop=(ae*ae)/8R
Scallop: restmateriaal hichte (mm)
ae: XY pitch (mm)
R tool radius (mm)
5. Berekkening fan materiaal escape gat
Φ=√2R2
X, Y=D/4
Φ: escape gat diameter (mm)
R tool radius (mm)
D: tool diameter (mm)
Seis, de berekkening fan it bedrach fan materiaal
Q=(ae*ap*F)/1000
Q: Feedhoeveelheid (cm3/min)
ae: XY pitch (mm)
ap: Z-pitch (mm)
7. Berekkening fan feed per blêd
Fz=hm * √(D/ap)
Fz: Implementearre feed per blade hm: Teoretyske feed per blade ap: Z pitch (mm)
D: bladdiameter (mm)
8. Die edge ferwurkjen metoade
Snijrâne ferwurkjen djipte = plaat dikte - snij râne hichte + boor tip (0.3D)
D betsjut tool diameter
9. Boarjen tiid formule
T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/omw)
=πDL/1000vf
L: Holle lingte
N: Oantal revolúsjes
f: Feed bedrach koëffisjint
D: Boar diameter
v: snijsnelheid
Drill koëffisjint tabel fz
diameter mm
Feed mm/omw
1.6~3.2
0.025~0.075
3.2~6.4
0.05~0.15
6.4~12.8
0.10~0.25
12.8~25
0.175~0.375
oer 25
0.376~0.625
10. Berekkening formule fan tube tosken
1 inch = 25.4mm = 8 punten
Alve, pk (gun drill)
W=Md*N/97.410
W: fereaske macht (KW)
Md: koppel (kg-cm)
N: oantal revolúsjes (rpm)
12. De koppelberekkeningsformule is as folget:
Md=1/20*f*ps*r2
f is de feed rate mm/rev koeffizient
r is de straal fan de boar (mm)
α: snijresistinsje ferhâlding ps. Yn lytse feed, de algemiene stiel is 500kg / m㎡; de algemiene getten izer is 300 kg / m㎡;
Xinfa CNC-ark hat poerbêste kwaliteit en sterke duorsumens, kontrolearje asjebleaft foar details: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Post tiid: Jun-02-2023