CNC ferwurkjen dielen operaasje proses Basic begjinner kennis

1. Processing easken Ferwurkje de dielen werjûn yn de figuer hjirûnder. It diel materiaal is LY12, ien-stik produksje. It diel blank is ferwurke nei grutte. Selektearre apparatuer: V-80 Machtigingsformulier sintrum

2. Tariedingswurk

Folje relevante tariedingswurk foar it ferwurkjen, ynklusyf prosesanalyse en prosesrûteûntwerp, seleksje fan ark en fixtures, programmakompilaasje, ensfh.

3. Operaasje stappen en ynhâld

1. Skeakelje de masine, en mei de hân werom eltse koördinaat as oan de oarsprong fan de masine ark

2. Tool tarieding: Selektearje ien Φ20 einmûne, ien Φ5 sintrum drill, en ien Φ8 twist drill neffens de ferwurking easken, en dan clamp de Φ20 ein mole mei in spring chuck shank, en set it ark nûmer op T01. Brûk in drill chuck shank te clamp de Φ5 sintrum drill en Φ8 twist drill, en set it ark nûmer op T02 en T03. Ynstallearje de ark edge finder op 'e spring chuck shank, en set it ark nûmer op T04.

Xinfa CNC-ark hawwe de skaaimerken fan goede kwaliteit en lege priis. Foar details kinne jo besykje:CNC Tools Manufacturers - China CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)

3. Set de arkhâlder mei it klemme ark mei de hân yn it arkmagazine, dat is, 1) ynfiere "T01 M06", útfiere 2) manuell it T01-ark op 'e spil ynstallearje 3) Neffens de boppesteande stappen set T02, T03 , en T04 yn it ark tydskrift yn beurt

4. Skjinmeitsje de wurkbank, ynstallearje de fixture en workpiece, skjinmeitsje de flakke vise en ynstallearje it op in skjinne workbench, align en nivellering de vise mei in wizerplaat indicator, en dan ynstallearje it workpiece op de vise.

5. Tool ynstelling, bepale en ynfier workpiece koördinearje systeem parameters

1) Brûk de rânefinder om it ark yn te stellen, bepale de nul-offsetwearden yn 'e X- en Y-rjochtings, en ynfiere de nul-offsetwearden yn' e X- en Y-rjochtings yn it wurkstikkoördinaatsysteem G54. De Z nul offset wearde yn G54 wurdt ynfierd as 0;

2) Set de Z-as setter op it boppeste oerflak fan it workpiece, rop ark No.. 1 út it ark tydskrift en ynstallearje it op 'e spindle, brûk dit ark foar in bepale de Z nul offset wearde fan it workpiece koördinatestelsel, en ynfier de Z nul offset wearde yn de lingte kompensaasje koade oerienkomt mei de masine ark. De "+" en "-" tekens wurde bepaald troch G43 en G44 yn it programma. As de ynstruksje foar lingtekompensaasje yn it programma G43 is, ynfiere de Z-nul-offsetwearde fan "-" yn 'e lingtekompensaasjekoade dy't oerienkomt mei de masine ark;

3) Brûk deselde stappen om de Z-nul-offsetwearden fan ark nr.

6. Fier it ferwurkingsprogramma yn. It ferwurkjen programma generearre troch de kompjûter wurdt oerdroegen oan it ûnthâld fan de masine ark CNC systeem fia de gegevens line.

7. Debuggen fan it ferwurkjen programma. De metoade foar it oersetten fan it wurkstik koördinaatsysteem lâns de +Z-rjochting, dat is it opheffen fan it ark, wurdt brûkt foar debuggen.

1) Debug it haadprogramma om te kontrolearjen oft de trije ark de arkferoaringsaksje foltôge hawwe neffens it prosesûntwerp;

2) Debug de trije subprogramma's dy't oerienkomme mei de trije ark respektivelik om te kontrolearjen oft de arkaksje en ferwurkingspaad korrekt binne.

8. Nei't de automatyske ferwurking befêstiget dat it programma korrekt is, weromsette de Z-wearde fan it wurkstik-koördinaatsysteem nei de oarspronklike wearde, draaie de rappe bewegingsraten en de cutting feed rate switch nei leech gear, druk op de CNC start kaai om te rinnen it programma, en begjinne machining. Tidens it ferwurkjen proses, betelje omtinken oan it ark trajekt en de oerbleaune bewegende ôfstân.

9. Fuortsmite it workpiece en selektearje de fernier caliper foar grutte detection. Nei de ynspeksje útfiere kwaliteitsanalyse.

10. Skjinmeitsjen fan de machining site

11. Ofslute