CNC-snij-ark binne ark dy't brûkt wurde foar snijden yn meganyske fabrikaazje, ek wol snij-ark neamd. De kombinaasje fan goede ferwurkjen apparatuer en hege-optreden CNC cutting ark kin jaan folsleine toanielstik oan syn due fan prestaasjes en berikke goede ekonomyske foardielen. Mei de ûntwikkeling fan cutting ark materialen, ferskate nije cutting ark materialen hawwe bettere fysike, meganyske eigenskippen en cutting prestaasjes. Is gâns ferbettere, it tapassingsgebiet wurdt ek útwreide.
CNC ark struktuer
1. De struktuer fan ferskate ark is gearstald út in klemdiel en in wurkjend diel. De clamping diel en it wurkjende diel fan de yntegraal struktuer ark wurde allegear makke op de cutter lichem; it wurkjende diel (mes tooth of blêd) fan de ynfoegje struktuer ark wurdt fêstmakke op de cutter lichem.
2. Der binne twa soarten clamping dielen mei gatten en hânfetten. It ark mei in gat wurdt ynsteld op 'e wichtichste skacht of mandrel fan' e masine ark troch middel fan de ynderlike gat, en de torsional momint wurdt oerdroegen troch middel fan in axial kaai of in ein gesicht kaai, lykas in silindryske milling cutter, in shell face milling cutter, etc.
3. Messen mei handgrepen hawwe meastentiids trije soarten: rjochthoekige shank, silindryske shank en konyske shank. Draaigereedskip, skaafwurk, ensfh. binne oer it generaal rjochthoekige skaften; konyske shanks drage axial thrust troch taper, en transmitting koppel mei help fan wriuwing; silindryske shanks binne oer it generaal geskikt foar lytsere twist drills, ein molens en oare ark. De resultearjende wriuwingskrêft jout it koppel oer. De shank fan in protte shank messen is makke fan lege alloy stiel, en de wurkjende diel is makke fan hege snelheid stielen butt welding de twa dielen.
4. It wurkjende diel fan it ark is it diel dat chips generearret en ferwurket, ynklusyf strukturele eleminten lykas it blêd, de struktuer dy't chips brekt of oprôlet, de romte foar chipferwidering of chipopslach, en it kanaal foar snijfloeistof. It wurkjende diel fan guon ark is it snijdiel, lykas draai-ark, skavers, saai ark en frees; de wurkjende diel fan guon ark omfiemet cutting dielen en kalibraasje dielen, lykas boren, reamers, reamers, ynterne oerflak pull Messen en kranen ensfh De funksje fan de cutting diel is te ferwiderjen chips mei it blêd, en de funksje fan de kalibraasje diel is om it bewurke oerflak glêd te meitsjen en it ark te lieden.
5. De struktuer fan it wurkjen diel fan it ark hat trije soarten: yntegraal type, welding type en meganyske clamping type. De totale struktuer is om in snijflak te meitsjen op 'e cutter lichem; de welding struktuer is te solderen it blêd oan de stielen cutter lichem; der binne twa meganyske clamping struktueren, ien is te clamp it blêd op 'e cutter lichem, en de oare is It is om clamp de solderen cutter holle op' e cutter lichem. Cemented carbid ark wurde oer it generaal makke fan laske struktueren of meganyske clamping struktueren; porslein ark binne allegear meganyske clamping struktueren.
6. De geometryske parameters fan it snijdiel fan it ark hawwe in grutte ynfloed op 'e snij-effisjinsje en ferwurkingskwaliteit. It fergrutsjen fan de rake hoeke kin ferminderjen de plestik deformation doe't de rake gesicht squeezes de cutting laach, en ferminderjen de wriuwing ferset fan de chips streamend troch de foarkant, dêrmei ferminderjen de cutting krêft en cutting waarmte. Lykwols, it fergrutsjen fan de rake hoeke sil ferminderjen de sterkte fan de cutting râne en ferminderjen it waarmte dissipation folume fan de cutter holle.
Klassifikaasje fan CNC ark
Ien kategory: ark foar it ferwurkjen fan ferskate eksterne oerflakken, ynklusyf turning ark, schaafmachines, milling cutters, eksterne oerflak broches en triemmen, ensfh;
De twadde kategory: gat ferwurkjen ark, ynklusyf drills, reamers, saai ark, reamers en ynderlike oerflak broaches, etc .;
De tredde kategory: tried ferwurkjen ark, ynklusyf kranen, dies, automatyske iepening en sluten fan thread cutting hollen, tried draaiende ark en tried milling cutters, etc .;
De fjirde kategory: gear ferwurkjen ark, ynklusyf hobs, gear foarmjende cutters, gear shaving cutters, bevel gear ferwurkjen ark, ensfh
De fyfde kategory: cut-off ark, ynklusyf ynfoegje sirkelseagen blêden, band saws, bôgesagen, cut-off draaien ark en seage blade frees, ensfh.
Oardielmetoade fan NC Tool Wear
1. Earst beoardielje oft it wurdt droegen of net ûnder ferwurking, benammen yn 'e cutting proses, harkje nei it lûd, en ynienen it lûd fan it ark by ferwurking is net normaal cutting, fansels, dit fereasket ûnderfining accumulation.
2. Sjoch nei de ferwurking. As der by de ferwurking intermitterende ûnregelmjittige vonken binne, betsjut dit dat it ark is droegen. Jo kinne it ark yn 'e tiid feroarje neffens it gemiddelde libben fan it ark.
3. Sjoch nei de kleur fan de izeren filings. As de kleur fan 'e izeren filings feroaret, betsjut dit dat de ferwurkingstemperatuer feroare is, wat kin komme troch arkwear.
4. Sjoch nei de foarm fan de izeren filings. De twa kanten fan 'e izeren filings ferskine jagged, de izeren filings binne abnormaal krulde, en de izeren filings wurde fyn ferdield. It is fansels net it gefoel fan normaal snijen, dat bewiist dat it ark droegen is.
5. Sjoch op it oerflak fan it wurkstik, binne d'r ljochte marken, mar de rûchheid en grutte binne net sterk feroare, dat is eins it ark is droegen.
6. Harkje nei it lûd, de ferwurkingsvibraasje sil yntinsivearje, en abnormale lûd sil wurde produsearre as it ark net fluch is. Op dit stuit moat der soarch wurde nommen om "messteken" te foarkommen en it wurkstik te fersjitten.
7. Observearje de lading fan 'e masine ark. As d'r in dúdlike inkrementele feroaring is, betsjut dit dat it ark droegen is.
8. As it ark útstutsen is, hat it wurkstik serieuze burrs, de rûchheid nimt ôf, de grutte fan it wurkstik feroaret en oare dúdlike ferskynsels binne ek de kritearia foar it oardiel fan arkwearden. Yn ien wurd, sjen, harkje en oanreitsje, sa lang as jo ien punt kinne gearfetsje, kinne jo beoardielje oft it ark droegen is.
CNC ark seleksje prinsipe
1. It wichtichste ding yn it ferwurkjen is it ark
Elk ark dat ophâldt mei wurkjen betsjut in stop yn produksje. Mar it betsjut net dat elk mes hat deselde wichtige status. In ark mei in lange snijtiid hat in grutte ynfloed op 'e produksjesyklus, dus ûnder deselde premisse moat mear omtinken wurde oan dit ark. Dêrnjonken moat omtinken jûn wurde oan it ferwurkjen fan wichtige komponinten en ark mei strikte ferwurkingstolerânsjes. Dêrnjonken moat ek omtinken jûn wurde oan ark mei relatyf minne chipkontrôle, lykas boren, grooving ark, en threading ark. Downtime kin wurde feroarsake troch min chip kontrôle.
2. Match mei de masine ark
Messen wurde ûnderferdield yn rjochterhân messen en lofterhân messen, dus it kiezen fan de rjochter messen is tige wichtich. Yn it algemien, rjochterhân ark geskikt foar masines dy't draaie tsjin de klok yn (CCW) (lykas sjoen lâns de spil); lofterhân ark binne geskikt foar masines dy't draaie mei de klok yn (CW). As jo ferskate draaibanken hawwe, guon dy't loftshanded ark hâlde en oaren dy't loftshandich binne, kieze loftshanded ark. Foar milling hawwe minsken lykwols oer it algemien de neiging om ark te kiezen dy't mear alsidige binne. Mar ek al is it ferwurkjen berik bedutsen troch dit soarte fan ark is grut, jo ferlieze fuortendaliks de rigidity fan it ark, fergrutsje de deflection fan it ark, ferminderjen de cutting parameters, en maklik feroarsaakje Machtigingsformulier trilling. Derneist hat de manipulator foar it feroarjen fan it ark op 'e masine ark ek beheiningen op' e grutte en gewicht fan 'e ark. As jo keapje in masine ark mei in ynterne cooling troch gat yn 'e spindle, kies dan ek in ark mei in ynterne cooling troch gat.
3. Match mei it ferwurke materiaal
Koalstofstiel is in mienskiplik ferwurke materiaal yn ferwurkjen, sadat de measte snij-ark binne ûntwurpen op basis fan optimalisearre ferwurking fan koalstofstiel. De blêdklasse moat selektearre wurde neffens it te ferwurkjen materiaal. Toolfabrikanten biede in oanbod fan cutter lichems en oerienkommende ynserts foar ferwurkjen non-ferro materialen lykas superalloys, titanium alloys, aluminium, composites, plestik en suvere metalen. As jo boppeste materialen moatte ferwurkje, kies dan in ark mei oerienkommende materiaal. De measte fabrikanten hawwe ferskate searjes fan cutting ark, oanjaan hokker materialen binne geskikt foar ferwurking. Bygelyks, DaElement's 3PP-searje wurdt benammen brûkt foar it ferwurkjen fan aluminiumlegering, 86P-searje wurdt spesjaal brûkt foar it ferwurkjen fan roestfrij stiel, en 6P-searje wurdt spesjaal brûkt foar it ferwurkjen fan stiel mei hege hurdens.
4. Tool spesifikaasje
In mienskiplike flater is in selektearje in draaiverktoy dat is te lyts en in milling ark dat is te grut. Large-sized turning ark hawwe goede rigidity; wylst grutte-sized milling cutters binne net allinnich djoer, mar ek nimme in lange tiid foar lucht cutting. Yn it algemien is de priis fan grutskalige messen heger as dy fan lytsskalige messen.
5. Kies tusken ferfangbere blêden of regrinding messen
It prinsipe om te folgjen is ienfâldich: besykje foar te kommen dat jo messen opnij skerpe wurde. Utsein in pear boren en face milling cutters, besykje te kiezen replaceable blade of replaceable holle cutters doe't betingsten tastean. Dit sil jo arbeidskosten besparje by it krijen fan stabile ferwurkingsresultaten.
6. Tool materiaal en graad
De kar fan arkmateriaal en merk is nau besibbe oan de eigenskippen fan it ferwurke materiaal, de maksimale snelheid en feedrate fan 'e masine ark. Kies in mienskiplike ark graad foar de groep fan materialen wurdt machined, meastal coatings. Ferwize nei de "Tabel fan oanbefelling fan tapassing fan grade" levere troch de arkleveransier. Yn praktyske tapassingen is in mienskiplike flater om te besykjen it probleem fan it libben fan 'e ark op te lossen troch ferlykbere materiaalklassen fan oare arkfabrikanten te ferfangen. As jo besteande messen net ideaal binne, dan sil it wikseljen nei in ferlykber merk fan in oare fabrikant wierskynlik ferlykbere resultaten bringe. Om it probleem op te lossen, is it nedich om de oarsaak fan 'e arkfal te bepalen.
7. Power easken
It liedende prinsipe is om it bêste út alles te heljen. As jo in milling masine hawwe kocht mei in krêft fan 20hp, dan, as it workpiece en fixture tastean, selektearje de passende ark en ferwurkjen parameters sadat it kin berikke 80% fan de macht benutten fan de masine ark. Spesjaal omtinken jaan oan 'e macht / snelheid tafel yn' e hânlieding fan 'e masine ark, en selektearje it ark dat kin berikke de bêste cutting applikaasje neffens it macht berik fan de masine macht.
8. Oantal cutting rânen
It prinsipe is, hoe mear hoe better. It keapjen fan in draai-ark mei twa kear de snijrânen betsjuttet net twa kear safolle te beteljen. Goed ûntwerp hat ek ferdûbele it oantal cutting rânen yn grooving, ôfskieding en guon milling Inserts yn de ôfrûne desennia. It is net ûngewoan in ferfange in orizjinele milling cutter mei allinnich 4 cutting edge Inserts mei in 16 cutting edge ynfoegje. It fergrutsjen fan it oantal cutting rânen ek direkt ynfloed op de tafel feed en produktiviteit.
9. Kies yntegraal ark of modulêre ark
Lyts formaat ark binne geskikt foar monolithic ûntwerpen; ark foar grut formaat binne geskikt foar modulêre ûntwerpen. Foar grutskalige cutting ark, as it cutting ark mislearret, brûkers faak hoopje te krijen in nij cutting ark allinnich troch it ferfangen fan de lytse en goedkeape dielen. Dit is benammen wier foar grooving en saai ark.
10. Kies ien ark of in multyfunksjoneel ark
Lytsere wurkstikken binne meast geskikt foar gearstalde ark. Bygelyks, in multyfunksjoneel ark dat kombinearret boarjen, draaien, ynterne saai, threading en chamfering. Fansels binne mear komplekse wurkstikken mear geskikt foar multyfunksjonele ark. Masine-ark binne allinich rendabel foar jo as se snije, net as se del binne.
11. Kies standert ark of net-standert ark
Mei de populariteit fan numerike kontrôle Machtigingsformulier (CNC), wurdt it algemien leaud dat de foarm fan it wurkstik kin wurde berikt troch programmearring, yn stee fan in berop dwaan op ark, dus net-standert ark binne net mear nedich. Yn feite, net-standert messen noch goed foar 15% fan de totale ferkeap fan messen. Wêrom? It brûken fan cutting ark kin foldwaan oan de grutte easken fan it workpiece, ferminderje it proses en koarter de ferwurking syklus. Foar massa produksje, net-standert cutting ark kinne koarter de ferwurking syklus en ferminderjen kosten.
12. Chip kontrôle
Unthâld, jo doel is in masine it workpiece, net chips, mar chips kinne dúdlik wjerspegelje de cutting steat fan it ark. Oer it algemien is d'r in stereotype oer stekken, om't de measte minsken net trainearre binne om se te ynterpretearjen. Unthâld it folgjende prinsipe: goede chips sille net ferneatigje it proses, minne chips sille dwaan it tsjinoerstelde. De measte fan 'e ynserts binne ûntwurpen mei chip breakers, en de chip breakers binne ûntwurpen neffens de feed rate, oft it is ljocht cutting finishing of swier cutting rûge Machtigingsformulier. Hoe lytser de chip, hoe hurder it is om te brekken. Chipkontrôle is in útdaging foar materialen dy't dreech te masine binne. Hoewol't it te ferwurkjen materiaal kin net feroare wurde, kinne nije ark brûkt wurde om de cutting snelheid, feed rate, mjitte fan cutting, hoeke radius fan de ark noas, ensfh Optimalisearjen fan chips en optimalisearjen fan Machtigingsformulier is it resultaat fan in wiidweidige seleksje.
13. Programming
Yn it gesicht fan ark, wurkstikken en CNC-ferwurkingsmasines is it faaks nedich om arkpaden te definiearjen. Ideal, wittende basis masine koade, hat in CAM pakket. De toolpath moat rekken holden mei ark skaaimerken lykas ramping hoek, rjochting fan rotaasje, feed, cutting snelheid, ensfh Elts ark hat oerienkommende programmearring techniken te koarter de Machtigingsformulier syklus, ferbetterjen chips, en ferminderjen cutting krêften. In goed CAM-softwarepakket kin arbeid besparje en produktiviteit ferheegje.
14. Kies ynnovative messen of konvinsjonele folwoeksen messen
By it hjoeddeistige taryf fan technologyske ûntwikkeling kin de produktiviteit fan snijynstruminten elke 10 jier ferdûbelje. Fergelykje de snijparameters fan it ark dat 10 jier lyn oanrikkemandearre is, sille jo fine dat it hjoeddeiske ark de ferwurkingseffisjinsje kin ferdûbelje, mar de snijkrêft wurdt fermindere mei 30%. De alloy matrix fan it nije cutting ark is sterk en hat hege taaiens, dat kin realisearje hege cutting snelheid en lege cutting krêft. Chipbreakers en klassen hawwe lege tapassing spesifisiteit en brede veelzijdigheid. Tagelyk, moderne messen hawwe tafoege veelzijdigheid en modularity, dy't beide ferminderje ynventarisaasje en útwreidzje ark applikaasjes. De ûntwikkeling fan snij-ark hat ek laat ta nije produktûntwerp- en ferwurkingskonsepten, lykas Bawang-snijders mei sawol draai- en groovingsfunksjes, en frezen mei hege feed, dy't hege snelheidsferwurking, minimale kwantiteit lubrication (MQL) ferwurkjen hawwe befoardere en hurd draaiende technology. Op grûn fan 'e boppesteande faktoaren en oare redenen moatte jo ek de ferwurkingsmetoade folgje en learje oer technology foar snij-ark, oars sille jo gefaar wêze om efter te fallen.
15. Priis
Hoewol't de priis fan it ark is wichtich, it is net sa wichtich as de produksje kosten betelle foar it ark. Wylst in mes in eigen priis hat, leit de wearde fan in mes yn 'e plicht dy't it útfiert foar produktiviteit. Meastentiids binne de legere prizen messen dejingen dy't resultearje yn hegere produksjekosten. De priis fan snijynstruminten makket mar 3% fan 'e kosten fan it diel út. Fokus dus op de produktiviteit fan jo messen, net op har oankeappriis.
Post tiid: Jan-27-2018
