Yn in protte gefallen, MIG gun verbruiksartikelen kin wêze in afterthought yn de welding proses, as soargen mei apparatuer, workflow, diel design en mear dominearje de oandacht fan welding operators, tafersjochhâlders en oaren belutsen by de operaasje. Dochs kinne dizze komponinten - benammen kontakttips - in wichtige ynfloed hawwe op weldingprestaasjes.
Yn in MIG welding proses, de kontakt tip is ferantwurdlik foar it oerdragen fan de welding stroom nei de tried as it giet troch de boring, it meitsjen fan de bôge. Optimaal moat de draad trochfiere mei minimale ferset, wylst se noch altyd elektrysk kontakt behâlde. De posysje fan de kontakt tip binnen de nozzle, oantsjutten as de kontakt tip recess, is like wichtich. It kin ynfloed op kwaliteit, produktiviteit en kosten yn 'e welding operaasje. It kin ek beynfloedzje it bedrach fan tiid bestege oan it útfieren fan net-wearde-tafoege aktiviteiten, lykas slypjen of blasting dielen dy't net bydrage oan de operaasje syn totale trochstreaming of profitability.
De juste kontakt tip útsparring ferskilt neffens de applikaasje. Omdat minder wire stickout typysk resultearret yn in stabiler bôge en bettere leechspanning penetraasje, de bêste wire stickout lingte is oer it generaal de koartste tastien foar de applikaasje.
De ynfloed op weld kwaliteit
Kontakt tip recess beynfloedet in oantal faktoaren dy't op syn beurt kin beynfloedzje weld kwaliteit. Bygelyks, stickout of elektrodes útwreiding (de lingte fan 'e tried tusken it ein fan' e kontakt tip en it wurk oerflak) fariearret neffens kontakt tip recess - spesifyk, hoe grutter de kontakt tip útsparing, hoe langer de tried stickout. As de tried stickout nimt ta, spanning nimt ta en amperage nimt ôf. As dit bart, kin de bôge destabilisearje, wêrtroch't oermjittich spatter, bôgewandering, minne waarmtekontrôle op tinne metalen en stadiger reissnelheden feroarsake.
Kontakt tip recess ek beynfloedet strieljende waarmte út de welding bôge. Heat buildup liedt ta in tanimming fan elektryske wjerstân yn 'e front-end verbruiksartikelen, dy't ferleget de kontakt tip syn fermogen om trochjaan de hjoeddeiske lâns de tried. Dizze minne konduktiviteit kin ûnfoldwaande penetraasje, spatten en oare problemen feroarsaakje dy't kinne resultearje yn in ûnakseptabele weld of liede ta rework.
Ek te folle waarmte ferminderet yn 't algemien it wurklibben fan' e kontaktpunt. It resultaat is hegere totale kosten fan verbruiksartikelen en gruttere downtime foar kontaktpuntwikseling. Omdat arbeid is hast altyd de grutste kosten yn in welding operaasje, dy downtime kin optelle ta ûnnedige ferheging fan produksje kosten.
In oare wichtige faktor beynfloede troch kontakt tip útsparring is shielding gas dekking. Wannear't de recess fan de kontakt tip posysjes de nozzle fierder fuort fan 'e bôge en weld puddle, de welding gebiet is mear gefoelich foar luchtstream dat kin fersteure of ferpleatse shielding gas. Slechte beskermingsgasdekking liedt ta porositeit, spatten en ûnfoldwaande penetraasje.
Om al dizze redenen is it wichtich om de juste kontaktrecess foar de applikaasje te brûken. Guon oanbefellings folgje.
Figuer 1: De juste kontakt tip útsparring ferskilt neffens de applikaasje. Altyd rieplachtsje de oanbefellings fan de fabrikant om te bepalen de rjochter kontakt tip útsparing foar de baan.
Soarten kontakt tip recess
De diffuser, de tip en it mondstuk binne de trije primêre dielen dy't MIG-gun verbruiksartikelen omfetsje. De diffuser hechtet direkt oan 'e pistoalhals en draacht stroom troch nei de kontaktpunt en rjochtet it gas yn' e sproeier. De tip ferbynt mei de diffuser en bringt de stroom oer nei de draad as it troch de spuit en nei de weldpuddel liedt. It mondstuk hechtet oan 'e diffuser en tsjinnet om it beskermjende gas rjochte te hâlden op' e weldingbôge en puddel. Elke komponint spilet in krityske rol yn 'e totale weldkwaliteit.
Twa soarten kontakt tip recess binne beskikber mei MIG gun verbruiksartikelen: fêst of ferstelbere. Om't in ferstelbere kontakt tip recess kin feroare wurde yn wikseljende berik fan djipte en útwreidings, se hawwe it foardiel fan in steat om te foldwaan oan de recess easken fan ferskillende applikaasjes en prosessen. Lykwols, se fergrutsje ek it potinsjeel foar minsklike flater, sûnt welding operators oanpasse se troch in manoeuvrearjen fan de posysje fan it mondstuk of fia in skutten meganisme dat befeiliget it kontakt tip op in opjûne recess.
Om foar te kommen fariaasjes, guon bedriuwen leaver fêste-recess tips as in manier om te soargjen weld uniformiteit en berikke konsekwinte resultaten fan de iene welding operator nei de folgjende. Fêste recess tips binne gewoan yn automatisearre welding applikaasjes dêr't in konsekwint tip lokaasje is kritysk.
Ferskillende fabrikanten meitsje verbruiksartikelen foar in plak foar in ferskaat oan kontakt tip recess djipten, dy't typysk fariearje fan in 1⁄4-inch recess nei in 1⁄8-inch útwreiding.
Bepale de juste recess
De juste kontakt tip útsparring ferskilt neffens de applikaasje. In goede regel om te beskôgjen is ûnder de measte betingsten, om't de stroom ferheget, moat de útsparring ek ferheegje. Ek omdat minder wire stickout typysk resultearret yn in stabiler bôge en bettere leechspanning penetraasje, de bêste wire stickout lingte is oer it generaal de koartste tastien foar de applikaasje. Hjir binne guon rjochtlinen, hjirûnder. Sjoch ek figuer 1 foar ekstra notysjes.
1.For pulsed welding, spray oerdracht prosessen en oare applikaasjes grutter as 200 amps, in kontakt tip recess fan 1/8 inch of 1/4 inch wurdt oanrikkemandearre.
2.Foar tapassingen mei hegere streamingen, lykas dyjingen dy't dikke metalen mei grutte-diameter draad of metaal-cored tried mei in spray oerdracht proses, in ynspringende kontakt tip kin ek helpe te hâlden de kontakt tip fuort fan 'e hege waarmte fan' e bôge. It brûken fan in langere wire stickout foar dizze prosessen helpt te ferminderjen it foarkommen fan burnback (dêr't de tried smelt en seizes oan 'e kontakt tip) en spatter, dat helpt te wreidzjen kontakt tip libben en ferminderjen consumable kosten.
3.By it brûken fan in koartsluting oerdracht proses of lege-current puls welding, in flush kontakt tip mei in tried stickout fan rûchwei 1⁄4 inch wurdt algemien oan te rieden. De relatyf koarte stickout lingte lit koartsluting oerdracht te weld tinne materialen sûnder risiko burn-through of warping en mei lege spatter.
4.Extended kontakt tips meastal binne reservearre foar in hiel beheind oantal koartsluting applikaasjes mei dreech te berikken mienskiplike konfiguraasjes, lykas djippe en smelle V-groove gewrichten yn pipe welding.
Dizze oerwagings kinne helpe by de kar, mar rieplachtsje altyd de oanbefellings fan 'e fabrikant om it juste kontaktpunt foar de baan te bepalen. Unthâld, de juste posysje kin de kâns ferminderje foar oermjittige spatten, porositeit, ûnfoldwaande penetraasje, burn-through of warping op tinner materialen, en mear. Boppedat, as in bedriuw erkent kontakt tip recess as de skuldige fan sokke problemen, it kin helpe elimineren tiidslinend en kostbere troubleshooting of post-weld aktiviteiten lykas rework.
Oanfoljende ynformaasje: Selektearje kwaliteit tips
Omdat kontakt tips binne in wichtige faktor yn it foltôgjen fan kwaliteit welds en ferminderjen downtime, it is wichtich om te selektearjen in hege kwaliteit kontakt tip. Hoewol dizze produkten wat mear kinne kostje dan produkten fan minder kwaliteit, biede se wearde op lange termyn troch it ferlingjen fan 'e libbensspanne en it ferminderjen fan downtime foar oerstap. Derneist kinne kontakttips fan hegere kwaliteit wurde makke fan ferbettere koperlegeringen en wurde typysk bewurke foar strakkere meganyske tolerânsjes, it meitsjen fan in bettere termyske en elektryske ferbining om waarmteopbou en elektryske wjerstân te minimalisearjen. Verbruiksartikelen fan hegere kwaliteit hawwe typysk in soepeler sintrumboring, wat resulteart yn minder wriuwing as de draad trochfiert. Dat betsjut konsekwint wire feeding mei minder drag, en minder potinsjele kwaliteit problemen. Kontakttips fan hegere kwaliteit kinne ek helpe om burnbacks te minimalisearjen en helpe te foarkommen dat in ûnregelmjittige bôge feroarsake wurdt troch inkonsistinte elektryske konduktiviteit.
Post tiid: Jan-01-2023
