MIG-lassen wurdt beskôge as ien fan 'e maklikste weldingprosessen om te learen en is nuttich foar in ferskaat oan tapassingen en yndustry. Sûnt de lasdraad konstant troch it MIG-pistoal streamt tidens it proses, fereasket it net faak stopjen, lykas by stoklassen. It resultaat is hegere reissnelheden en gruttere produktiviteit.
De veelzijdigheid en snelheid fan MIG welding ek meitsje it in goede opsje foar all-posysje welding op ferskate metalen, ynklusyf myld en RVS, yn in berik fan dikten. Dêrneist produsearret it in skjinnere weld dat fereasket minder cleanup as stok of flux-cored welding.
Om de foardielen te maksimalisearjen dat dit proses biedt, is it lykwols needsaaklik om it juste MIG-pistoal foar de baan te selektearjen. Yn feite kinne de spesifikaasjes fan dizze apparatuer de produktiviteit, downtime, laskwaliteit en bedriuwskosten signifikant beynfloedzje - lykas ek it komfort fan lasoperators. Hjir is in blik op ferskate soarten MIG-guns en guon wichtige faktoaren om te beskôgjen by it meitsjen fan de seleksje.
Wat is de juste ampère?
It is wichtich om in MIG-pistoal te selektearjen dy't adekwate amperage en plichtsyklus biedt foar de baan om oververhitting te foarkommen. Duty cycle ferwiist nei it oantal minuten yn in 10-minuten perioade dat in gewear kin wurde eksploitearre op syn folsleine kapasiteit sûnder oververhitting. Bygelyks, in 60 prosint duty cycle betsjut seis minuten fan arc-on tiid yn in 10-minuten span. Om't de measte welding operators net las 100 prosint fan de tiid, is it faak mooglik om te brûken in legere amperage gun foar in welding proseduere dy't freget om in hegere amp; legere-amperage gewearen tend te wêzen lytser en makliker te manoeuvre, sadat se binne nofliker foar de welding operator.
By it evaluearjen fan de stroomsterkte fan in gewear is it wichtich om it beskermjende gas te beskôgjen dat sil wurde brûkt. De measte gewearen yn 'e yndustry wurde hifke en wurdearre foar duty cycle neffens har prestaasjes mei 100 prosint CO2; dit shielding gas tend to hâlden it gewear koeler tidens operaasje. Oarsom makket in mingd-gaskombinaasje, lykas 75 prosint argon en 25 prosint CO2, de bôge waarmer en feroarsaket dêrtroch it gewear waarmer, wat úteinlik de duty cycle fermindert. Bygelyks, as in gewear wurdt beoardiele op 100 prosint duty cycle (basearre op de yndustry-standert testen mei 100 prosint CO2), syn wurdearring mei mingde gassen sil wêze leger. It is wichtich om omtinken te jaan oan 'e duty cycle en shielding gas kombinaasje - as in gewear wurdt rated op mar 60 prosint duty cycle mei CO2, it brûken fan mingde gassen sil feroarsaakje it gewear te operearje waarmer en wurden minder duorsum.
Wetter- fersus luchtkuolle
Kieze fan in MIG-pistoal dat it bêste treast biedt en wurket by de coolste temperatuer tastien troch de applikaasje kin helpe om de arc-on-tiid en produktiviteit te ferbetterjen - en, úteinlik, de profitabiliteit fan 'e weldingoperaasje te fergrutsjen.
In besluten tusken in wetter- of luchtkuolle MIG gun is foar in grut part ôfhinklik fan de tapassing en amperage easken, welding operator syn foarkar en kosten ôfwagings.
Applikaasjes dy't belûke welding sheet metaal foar mar in pear minuten elk oere hawwe net folle ferlet fan de foardielen fan in wetter-kuolle systeem. Oan 'e oare kant sille winkels mei stasjonêre apparatuer dy't ferskate kearen laske op 600 ampère wierskynlik in wetterkuolle MIG-pistoal nedich wêze om de waarmte te behanneljen dy't de applikaasjes generearje.
In wetterkuolle MIG welding systeem pompt cooling oplossing út in radiator ienheid, meastal yntegrearre binnen of tichtby de macht boarne, troch slangen binnen de kabel bondel, en yn it gewear handgreep en nekke. De coolant dan werom nei de radiator, dêr't in baffling systeem releases de waarmte opnomd troch de coolant. De ambient lucht en shielding gas fierder disperse de waarmte út de welding bôge.
Oarsom, in luchtkuolle systeem fertrout allinnich op 'e ambient lucht en shielding gas te dissipate de waarmte dy't opbout lâns de lingte fan it welding circuit. Dizze systemen, dy't fariearje fan 150 oant 600 ampère, brûke folle dikkere koperbekabeling dan wetterkuolle systemen. By ferliking, wetterkuolle gewearen fariearje fan 300 oant 600 ampère.
Elk systeem hat syn foardielen en neidielen. Water-kuolle gewearen binne djoerder upfront, en kin fereaskje mear ûnderhâld en operasjonele kosten. Lykwols, wetterkuolle gewearen kinne folle lichter en fleksibeler wêze as loftkuolle gewearen, sadat se produktiviteitsfoardielen kinne leverje troch de wurgens fan operators te ferminderjen. Mar om't wetterkuolle gewearen mear apparatuer nedich binne, kinne se ek ûnpraktysk wêze foar tapassingen dy't portabiliteit nedich binne.
Swiere- tsjin licht-duty
Wylst in pistoal mei legere amperage passend kin wêze foar guon tapassingen, wês der wis fan dat it de nedige weldingkapasiteit biedt foar de baan. In ljocht-duty MIG gun is faaks de bêste kar foar applikaasjes dy't fereaskje koarte arc-on tiden, lykas tacking dielen of welding sheet metaal. Light-duty gewearen jouwe typysk 100 oant 300 amps kapasiteit, en se tend to wêzen lytser en weagje minder as swierder-duty gewearen. De measte ljocht-duty MIG-guns hawwe ek lytse, kompakte hânfetten, wêrtroch't se nofliker binne foar de lasoperator.
Light-duty MIG-guns biede standertfunksjes tsjin in legere priis. Se brûke ljocht- as standert-duty verbruiksartikelen (sproeiers, kontakt tips en fêsthâlden koppen), dy't hawwe minder massa en binne minder djoer as harren swiere-duty tsjinhingers.
De strain relief op licht-duty gewearen is meastal gearstald út in fleksibele rubberen komponint en, yn guon gefallen, kin wêze ôfwêzich. Dêrtroch moat der op nommen wurde om kinking foar te kommen dy't de draadfiering en gasstream kin beynfloedzje. Tink derom ek dat it oerwurkjen fan in ljocht-plicht MIG-pistoal kin liede ta te betiid mislearjen, sadat dit type gewear miskien net passend is foar in foarsjenning dy't meardere tapassingen hat mei ferskate stroomferlet.
Oan 'e oare ein fan it spektrum binne swiere MIG-guns de bêste kar foar banen dy't lange arc-on-tiden fereaskje of meardere trochgongen op dikke seksjes fan materiaal, ynklusyf in protte tapassingen dy't fûn binne yn produksje fan swiere apparatuer en oare easken foar welding. Dizze gewearen fariearje oer it generaal fan 400 oant 600 ampère en binne beskikber yn lucht- en wetterkuolle modellen. Se hawwe faak gruttere hânfetten om de gruttere kabels te foldwaan dy't nedich binne om dizze hegere ampères te leverjen. De gewearen brûke faak swiere verbruiksartikelen oan 'e foarkant dy't yn steat binne om hege stroomsterktes en langere arc-on tiden te wjerstean. De nekken binne faak ek langer, om mear ôfstân te lizzen tusken de lasoperator en de hege waarmteútfier fan de bôge.
Fume extractor gewearen
Foar guon tapassingen en welding operaasjes, in fume extraction gun kin wêze de bêste opsje. Yndustrynoarmen fan 'e Occupational Safety and Health Administration (OSHA) en oare regeljouwingsorganen foar feiligens dy't tastiene bleatstellingsgrinzen diktearje fan lasdampen en oare dieltsjes (ynklusyf hexavalent chromium) hawwe in protte bedriuwen laat om de ynvestearring te meitsjen. Lykwols, bedriuwen dy't besykje te optimalisearjen welding operator feiligens en lûke nije betûfte welding operators nei it fjild meie wolle beskôgje dizze gewearen, as se kinne helpe meitsje in mear oansprekkende wurk omjouwing. Fume-ekstraksjegewearen binne te krijen yn ampères typysk fariearjend fan 300 oant 600 ampère, lykas ferskate kabelstilen en handgreepûntwerpen. Lykas by alle welding apparatuer, se hawwe harren foardielen en beheinings, bêste applikaasjes, ûnderhâld easken en mear. Ien dúdlik foardiel foar fume-ekstraksjegewearen is dat se de dampen fuortsmite by de boarne, en minimalisearje it bedrach dat yn 'e direkte sykheljen fan 'e weldingoperator komt.
Ien dúdlik foardiel foar fume-ekstraksjegewearen is dat se de dampen fuortsmite by de boarne, en minimalisearje it bedrach dat yn 'e direkte sykheljen fan 'e weldingoperator komt.
Pipen foar dampwinning kinne, yn kombinaasje mei in protte oare fariabelen yn 'e lasoperaasje - seleksje fan lasdraad, spesifike oerdrachtmetoaden en lasprosessen, gedrach fan lasoperator en seleksje fan basismateriaal - bedriuwen helpe om te foldwaan oan feiligensregels en meitsje in skjinner, nofliker welding miljeu.
Dizze gewearen operearje troch de dampen te fangen dy't ûntstien binne troch it lasproses direkt by de boarne, oer en om it weldpool. Ferskate fabrikanten hawwe proprietêre middels om gewearen te bouwen om dizze aksje út te fieren, mar op basisnivo wurkje se allegear lykwols: troch massastream of de beweging fan materiaal. Dizze beweging komt foar troch in fakuümkeamer dy't de dampen troch de handgreep fan it gewear en yn 'e pistoal fan' e pistoal sûget troch nei in poarte op it filtraasjesysteem (soms ynformeel oantsjutten as in fakuümkast).
Fume-ekstraksjegewearen binne goed geskikt foar tapassingen dy't bêst, flux-cored of metalen cored weldingdraad brûke, lykas dy útfierd yn beheinde romten. Dizze omfetsje, mar binne net beheind ta, tapassingen yn 'e skipsbou en de produksje fan swiere apparatuer, lykas algemiene fabrikaazje en fabrikaazje. Se binne ek ideaal foar welding op myld en koalstof stiel applikaasjes, en op RVS applikaasjes, as dit materiaal genereart gruttere nivo's fan hexavalent chromium. Derneist wurkje de gewearen goed op applikaasjes mei hege stroomsterkte en hege ôfsettingsrate.
Oare oerwagings: Kabels en hânfetten
As it giet om kabelseleksje, kin it kiezen fan de lytste, koartste en lichtste kabel dy't by steat is om de amperage te behanneljen gruttere fleksibiliteit biede, wêrtroch it makliker is om it MIG-pistoal te manoeuvrearjen en rommel yn 'e wurkromte te minimalisearjen. Fabrikanten biede yndustriële kabels fariearjend fan 8 oant 25 fuotten lang. Hoe langer de kabel, hoe mear kâns dat it kin wurde coiled om dingen yn 'e weld sel of looped op' e flier en mooglik fersteure wire feeding.
Soms is lykwols in langere kabel nedich as it laske diel heul grut is of as lasoperators om hoeken of oer fixtures moatte ferpleatse om de taak by de hân te foltôgjen. Yn dizze gefallen, wêr't operators hinne en wer bewege tusken lange en koarte ôfstannen, kin in stielen mono-spulkabel de bettere kar wêze. Dit type kabel kin net sa maklik as standert yndustriële kabels en kin soepeler tried feeding leverje.
De handgreep en nekke-ûntwerp fan in MIG-pistoal kin ynfloed hawwe op hoe lang in operator kin laske sûnder wurgens te belibjen. Handle opsjes befetsje rjocht of bûgd, dy't beide komme yn Vented stilen; de kar komt faak del op welding operator foarkar.
In rjochte handgreep is de bêste kar foar operators dy't leaver in trekker boppe, sûnt kromme hânfetten foar it grutste part net biede dizze opsje. Mei in rjochte handgreep kin de operator de hals draaie om de trekker boppe- of ûnderoan te pleatsen.
Konklúzje
Uteinlik binne it minimalisearjen fan wurgens, it ferminderjen fan repetitive beweging en it ferminderjen fan algemiene fysike stress wichtige faktoaren dy't bydrage oan in feiliger, nofliker en produktiver omjouwing. Kieze fan in MIG-pistoal dat it bêste treast biedt en wurket by de coolste temperatuer tastien troch de applikaasje kin helpe om de arc-on-tiid en produktiviteit te ferbetterjen - en, úteinlik, de profitabiliteit fan 'e weldingoperaasje te fergrutsjen.
Post tiid: Jan-01-2023
