01. Koarte beskriuwing
Spot welding is in ferset welding metoade wêrby't de weldment wurdt gearstald yn in lap joint en yndrukt tusken twa elektroden, en de basis metaal wurdt smolten troch ferset waarmte te foarmjen in solder joint.
Spot welding wurdt benammen brûkt yn de folgjende aspekten:
1. Lap joint fan sheet stamping dielen, lykas automobile cab, koets, fisk skaal skerm fan harvester, etc.
2. Tinne plaat en seksje stielen struktuer en hûd struktuer, lykas sydmuorren en plafonds fan weinen, trailer koets panielen, kombinearjen harvester trechters, ensfh
3. Skermen, romte frames en cross bars, etc.
Xinfa welding apparatuer hat de skaaimerken fan hege kwaliteit en lege priis. Foar details kinne jo besykje:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
03. Operaasje proses
It oerflak fan it workpiece moat wurde skjinmakke foardat welding. De meast brûkte metoade foar skjinmeitsjen is it skjinmeitsjen fan beitsen, dat wol sizze, yn beitsen yn ferwaarme sulfuric acid mei in konsintraasje fan 10%, en dan waskje yn hyt wetter. De spesifike welding proses is as folget:
(1) Stjoer de workpiece joint tusken de boppeste en legere elektroden fan de spot welding masine en clamp it;
(2) elektrifikaasje, sadat de kontaktflakken fan 'e twa wurkstikken wurde ferwaarme en foar in part smelte om in nugget te foarmjen;
(3) Hâld de druk nei't de krêft ôfsnien is, sadat de nugget kuolle en fersteurd wurdt ûnder druk om in solder joint te foarmjen;
(4) Ferwiderje de druk en nim it wurkstik út.
04. Beynfloedzjende faktoaren
De wichtichste faktoaren dy't de weldingskwaliteit beynfloedzje binne weldingstrom en bekrachtigingstiid, elektrodedruk en shunt, ensfh.
1. Welding hjoeddeistige en energization tiid
Neffens de grutte fan 'e welding hjoeddeistige en de lingte fan' e energization tiid, spot welding kin wurde ferdield yn twa soarten: hurde spesifikaasje en sêfte spesifikaasje. De spesifikaasje dy't in grutte stroom yn in koarte tiid trochgiet wurdt in hurde spesifikaasje neamd. It hat de foardielen fan hege produktiviteit, lange elektrodelibben, en lytse ferfoarming fan 'e weld. It is geskikt foar welding metalen mei bettere termyske conductivity. In spesifikaasje dy't in lytsere stroom trochgiet foar in langere perioade wurdt in sêfte spesifikaasje neamd, dy't in legere produktiviteit hat en geskikt is foar it lassen fan metalen dy't oanstriid wurde ferhurde.
2. Elektrode druk
By puntlassen wurdt de druk útoefene troch de elektrode op 'e welding elektrodedruk neamd. De elektrodesdruk moat goed selektearre wurde. As de druk heech is, kin it de krimp- en krimpholte eliminearje dy't foarkomme kinne as de nugget solidifies, mar de ferbiningsferset en aktuele tichtens ferminderje, wat resulteart yn ûnfoldwaande ferwaarming fan 'e weldment en in fermindering fan' e diameter fan 'e nugget. De sterkte fan 'e solder joint wurdt fermindere. De grutte fan 'e elektrodesdruk kin selektearre wurde neffens de folgjende faktoaren:
(1) It materiaal fan it weldment. Hoe heger de hege temperatuersterkte fan it materiaal. Hoe grutter de elektrodes druk nedich. Dêrom, by it lassen fan roestfrij stiel en waarmtebestindich stiel, moat de elektrodedruk heger wêze as dy fan leech koalstofstiel.
(2) Welding parameters. De hurder de weld spesifikaasje, hoe grutter de elektrodes druk.
3. shunt
By spotlassen wurdt de stroom dy't fan bûten it welding-haadcircuit streamt shunt neamd. De shunt fermindert de stroom dy't troch it weldinggebiet streamt, wat resulteart yn ûnfoldwaande ferwaarming, wat resulteart yn in signifikante fermindering fan 'e sterkte fan' e solder joint en beynfloedet de weldingkwaliteit. De faktoaren dy't de graad fan omlieding beynfloedzje omfetsje benammen de folgjende aspekten:
(1) De dikte fan 'e weld en de ôfstân fan' e solder gewrichten. As de ôfstân tusken solder gewrichten nimt ta, de shunt ferset nimt ta en de graad fan shunt nimt ôf. As de konvinsjonele dot pitch fan 30-50mm wurdt oannommen, de shunt hjoeddeistige akkounts foar 25% -40% fan de totale hjoeddeistige, en as de dikte fan it weldment ôfnimt, de mjitte fan shunt ek ôfnimt.
(2) De oerflak betingst fan 'e weldment. As der oksides of smoargens op it oerflak fan 'e weldment, de kontakt ferset tusken de twa weldments nimt ta, en de hjoeddeiske troch it welding gebiet nimt ôf, dat is, de graad fan shunt nimt ta. It wurkstik kin ynmakke, sânstraal of gepolijst wurde.
05. Feiligens foarsoarchsmaatregels
(1) De foet switch fan 'e welding masine moat hawwe in solide beskermjende omslach te kommen tafallige aktivearring.
(2) It operearjende punt sil wurde foarsjoen fan in baffle om it spatten fan wurkjende sparken te foarkommen.
(3) Welders moatte platte beskermjende bril drage by it lassen.
(4) It plak dêr't de welding masine wurdt pleatst moat wurde hâlden droech, en de grûn moat wurde bedutsen mei anty-slip boards.
(5) Nei it laswurk moat de stroomfoarsjenning ôfsnien wurde, en de koelwetterskeakel moat foar 10 sekonden útwreide wurde foardat it sluten wurdt. As de temperatuer leech is, moat it opboude wetter yn de farwei fuorthelle wurde om befriezing foar te kommen.
Post tiid: Aug-09-2023
