01.Koarte beskriuwing
Spot welding is in ferset welding metoade wêryn welding dielen wurde gearstald yn lap gewrichten en yndrukt tusken twa elektroden, mei help fan wjerstân waarmte te smelten it basis metaal te foarmjen solder gewrichten.
Spot welding wurdt benammen brûkt yn de folgjende aspekten:
1. Oerlaap fan tinne plaat stamping dielen, lykas automobile cabs, compartments, harvester fisk skaal skermen, etc.
2. Tinne plaat en foarmige stielen struktueren en hûd struktueren, lykas koets sydmuorren en plafonds, trailer koets panielen, kombinearjen harvester trechters, ensfh
3. Skermen, romte frames en krús stielen bars, etc.
02.Features
Tidens puntlassen foarmet de welding in oerlappende ferbining en wurdt tusken de twa elektroden yndrukt. Syn wichtichste skaaimerken binne as folget:
1. By spot welding is de ferwaarming tiid fan it ferbiningsgebiet tige koart en de welding snelheid is fluch.
2. Spot welding ferbrûkt allinich elektryske enerzjy en fereasket gjin fillingmaterialen, flux, gas, ensfh.
3. De kwaliteit fan spot welding wurdt benammen garandearre troch de spot welding masine. It hat ienfâldige operaasje, hege graad fan meganisaasje en automatisearring, en hege produktiviteit.
4. Lege arbeidsintensiteit en goede arbeidsbetingsten.
5. Sûnt welding is foltôge yn in koarte perioade fan tiid en fereasket grutte stroom en druk, de programma kontrôle fan it proses is komplisearre, de welding masine hat in grutte elektryske kapasiteit, en de priis fan de apparatuer is relatyf heech.
6. It is dreech om net-destruktive testen fan solder joints te fieren.
Xinfa welding apparatuer hat de skaaimerken fan hege kwaliteit en lege priis. Foar details kinne jo besykje:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
03.Operaasjeproses
Foardat welding moat it oerflak fan it wurkstik skjinmakke wurde. De meast brûkte skjinmeitsjen behanneling is pickling, dat wol sizze, it wurdt earst pickled yn ferwaarme sulfuric acid mei in konsintraasje fan 10%, en dan wosken yn hyt wetter. De spesifike welding proses is as folget:
(1) Feed de workpiece joint tusken de boppeste en legere elektroden fan de spot welding masine en clamp it;
(2) As elektrisiteit tapast wurdt, wurde de kontaktflakken fan 'e twa wurkstikken ferwaarme, foar in part smelte, en in nugget wurdt foarme;
(3) Hanthavenje druk nei macht út, sadat de smelte nugget koelt en solidifies ûnder de druk te foarmjen solder gewrichten;
(4) Ferwiderje de druk en nim it wurkstik út.
04.Influencing faktoaren
De wichtichste beynfloedzjende faktoaren fan laskwaliteit omfetsje lasstroom en enerzjytiid, elektrodedruk en shunt, ensfh.
1. Welding hjoeddeistige en macht-on tiid
Neffens de grutte fan 'e welding hjoeddeistige en de lingte fan macht-on tiid, spot welding kin wurde ferdield yn twa soarten: hurde gauge en sêfte gauge. De spesifikaasje dy't in grutte stroom yn in koarte tiid trochgiet wurdt in hurde spesifikaasje neamd. It hat de foardielen fan hege produktiviteit, lange elektrodes libben, en lytse deformation fan de weldment, en is geskikt foar welding metalen mei goede termyske conductivity. In mjitter dy't in lytsere stroom trochgiet oer in langere perioade wurdt in sêfte mjitte neamd, dy't in legere produktiviteit hat en geskikt is foar it lassen fan metalen dy't har oanstriid hawwe.
2. Elektrode druk
By puntlassen wurdt de druk dy't troch de elektrode op 'e welding wurdt útoefene, elektrodedruk neamd. De elektrodesdruk moat passend selektearre wurde. As de druk heech is, kinne de krimp- en krimpholten dy't foarkomme kinne as de nugget fersteurt wurde elimineare. Lykwols, de wjerstân en de hjoeddeiske tichtheid fan de elektrodes wurde fermindere, resultearret yn ûnfoldwaande ferwaarming fan de weldment en in reduksje fan de diameter fan de nugget. De sterkte fan 'e solder joint nimt ôf. De grutte fan 'e elektrodesdruk kin selektearre wurde op basis fan de folgjende faktoaren:
(1) Materiaal fan welding. Hoe heger de hege temperatuersterkte fan it materiaal. Hoe grutter de elektrodes druk nedich. Dêrom, by it lassen fan roestfrij stiel en waarmtebestindich stiel, moat in hegere elektrodedruk brûkt wurde as by it lassen fan lege koalstofstiel.
(2) Welding parameters. De hurder de welding spesifikaasje, hoe grutter de elektrodes druk.
3. Omlieding
Tidens spotlassen wurdt de stroom dy't bûten de haadlaskring streamt shunt neamd. De shunt fermindert de stroom dy't troch it weldinggebiet streamt, wat resulteart yn ûnfoldwaande ferwaarming, wêrtroch in signifikante fermindering fan 'e sterkte fan' e solder joint en ynfloed op 'e weldingkwaliteit. De faktoaren dy't de graad fan omlieding beynfloedzje omfetsje benammen de folgjende aspekten:
(1) Welding dikte en welding punt spacing. As de ôfstân tusken solder gewrichten nimt ta, nimt de shuntresistinsje ta en nimt de graad fan shunting ôf. Wannear't in konvinsjonele punt spacing pa 30 oan 50 mm wurdt brûkt, de shunt hjoeddeistige accounts foar 25% oan 40% fan de totale stroom, en as de dikte fan de weldment ôfnimt, de graad fan shunting ek nimt ôf.
(2) Surface betingst fan weldment. As der oksides of smoargens op it oerflak fan 'e weldment, nimt de kontaktresistinsje tusken de twa welds ta, en de stroom dy't troch it weldinggebiet giet, nimt ôf, dat is, de mjitte fan shunting nimt ta. It wurkstik kin ynmakke, sânstraal of gepolijst wurde.
05.Feiligens foarsoarchsmaatregels
(1) De foet switch fan de welding masine moat hawwe in sterke beskermjende dekking te kommen tafallige aktivearring.
(2) It wurkpunt moat wurde foarsjoen fan baffles om te foarkommen dat wurkjende sparken fleane.
(3) Welders moatte platte beskermjende bril drage by it lassen.
(4) It plak dêr't de welding masine wurdt pleatst moat wurde hâlden droech, en de flier moat wurde ferhurde mei anty-slip platen.
(5) Nei it lassen wurk is foltôge, de macht oanbod moat wurde ôfsnien, en de koelwetter switch moat wurde ferlingd foar 10 sekonden foar it sluten. As de temperatuer leech is, moat it opboude wetter yn de farwei fuorthelle wurde om befriezing foar te kommen.
Post tiid: Oct-26-2023
