1. Oersjoch
Roll welding is in soarte fan ferset welding. It is in welding metoade wêryn de workpieces wurde gearstald te foarmjen in lap joint of butt joint, en dan pleatst tusken twa roller elektroden. De roller elektrodes drukke de weldment en draaie, en de krêft wurdt kontinu of intermittently tapast te foarmjen in trochgeande weld. Roll welding wurdt in soad brûkt by it meitsjen fan gewrichten dy't fereaskje sealing, en wurdt soms brûkt om te ferbinen net-fersegele sheet metalen dielen. De dikte fan it laske metalen materiaal is normaal 0,1-2,5 mm.
Balgen wurde brûkt yn kleppen, benammen foar sealing en isolaasje. Yn ferskate balgen kleppen, oft it no is in stop fentyl, in throttle fentyl, in regulearjen fentyl of in druk ferminderjen fentyl, de balgen wurdt brûkt as in pack-frije sealing isolaasje elemint fan 'e fentyl stem. Tidens de wurking fan it fentyl, de balgen en de fentyl stem wurde axiaal ferpleatst en reset tegearre. Tagelyk is it ek tsjin de druk fan 'e floeistof en soarget foar sealing. Yn ferliking mei ynpakken seal kleppen, balgen kleppen hawwe hegere betrouberens en libbensdoer. Dêrom, balgen kleppen binne in soad brûkt op it mêd fan nukleêre yndustry, petroleum, gemyske yndustry, medisinen, loftfeart, ensfh Yn praktyske tapassings, balgen wurde faak laske tegearre mei oare ûnderdielen lykas flanges, pipen en fentyl stielen. De balgen wurde laske troch roll welding, dat is tige effisjint en in soad brûkt.
De nukleêre fakuümkleppen produsearre troch ús bedriuw wurde brûkt yn uraniumfluoride-omjouwings wêr't it medium brânber, eksplosyf en radioaktyf is. De balgen binne makke fan 1Cr18Ni9Ti mei in dikte fan 0.12mm. Se wurde ferbûn mei de klep skiif en de klier troch roll welding. De weld moat betroubere sealingprestaasjes hawwe ûnder in bepaalde druk. Om de besteande rolllasapparatuer te debuggen en te transformearjen om te foldwaan oan de produksjeeasken, waarden toolingûntwerp en prosestests útfierd, en ideale resultaten waarden berikt.
2. Roll welding apparatuer
De FR-170 capacitor enerzjy opslach roll welding masine wurdt brûkt, mei in enerzjy opslach capacitor kapasiteit fan 340μF, in lading spanning oanpassing berik fan 600 ~ 1 000V, in elektrode druk oanpassing berik fan 200 ~ 800N, en in nominale maksimale opslach fan 170J . De masine brûkt in nul-ynsletten foarmjouwing circuit yn it circuit, dy't elimineert de neidielen fan netwurk spanning fluktuaasjes en soarget derfoar dat de puls frekwinsje en oplaad spanning bliuwe stabyl.
3. Problemen mei de oarspronklike proses
1. Ynstabyl welding proses. Tidens it rôlproses spattet it oerflak in protte, en de weldingslag hecht maklik oan 'e rôlelektrode, wat it heul lestich makket om de roller kontinu te brûken.
2. Min operabiliteit. Omdat de balgen is elastysk, de las is maklik te ôfwike sûnder goede welding tooling posysjonearring, en de elektrodes is maklik te berikken oare dielen fan 'e balgen, wêrtroch sparken en spatten. Nei in wike fan welding, de weld einen binne net konsekwint, en de weld sealing net foldocht oan de easken.
3. Min weld kwaliteit. De weld punt ynspringing is te djip, it oerflak wurdt oververhit, en sels foar in part burn-through optreedt. De foarme weld kwaliteit is min en kin net foldwaan oan de easken fan de gas druk test.
4. Beheining fan produktkosten. De nukleêre klepbalgen binne djoer. As burn-through optreedt, sil de balgen wurde sloopt, wat de produktkosten ferheegje.
Xinfa welding apparatuer hat de skaaimerken fan hege kwaliteit en lege priis. Foar details kinne jo besykje:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
4. Analyse fan wichtichste proses parameters
1. Elektrode druk. Foar rolling welding, de druk tapast troch de elektrodes op it workpiece is in wichtige parameter fan ynfloed op de kwaliteit fan de weld. As de elektrodes druk is te leech, it sil feroarsaakje lokale oerflak burn-through, overflow, oerflak spatter en oermjittige penetraasje; as de elektrodes druk is te heech, de ynspringing sil wêze te djip, en de deformation en ferlies fan de elektrodes roller wurdt fersneld.
2. Welding snelheid en puls frekwinsje. Foar in fersegele roll weld, de tichter de weld punten, it better. De oerlapskoëffisjint tusken weldpunten is by foarkar 30%. De feroaring fan welding snelheid en puls frekwinsje direkt beynfloedet de feroaring fan oerlaap rate.
3. Laden capacitor en spanning. It feroarjen fan de oplaadkondensator of oplaadspanning feroaret de enerzjy dy't by it lassen nei it wurkstik wurdt oerbrocht. De oerienkommende metoade fan ferskillende parameters fan de twa hat it ferskil tusken sterke en swakke spesifikaasjes, en ferskillende enerzjy spesifikaasjes binne nedich foar ferskillende materialen.
4. Roller elektrodes ein gesicht foarm en grutte. Faak brûkte roller elektrodes foarmen binne F-type, SB-type, PB-type en R-type. Doe't de ein gesicht grutte fan de roller elektrodes is net passend, it sil beynfloedzje de grutte fan 'e weld kearn en de penetraasje rate, en sil ek hawwe in bepaalde ynfloed op it welding proses.
Sûnt de kwaliteitseasken fan roll weld gewrichten wurde benammen wjerspegele yn 'e goede sealing en corrosie ferset fan' e gewrichten, de ynfloed fan penetraasje en oerlaap taryf moat wurde beskôge by it fêststellen fan de boppesteande parameters. Yn de eigentlike welding proses, ferskate parameters beynfloedzje inoar en moatte wurde goed koördinearre en oanpast te krijen hege kwaliteit roll weld gewrichten.
Post tiid: Sep-12-2024
