Wat is boarjen?
Hoe in gat te boarjen?
Hoe kinne jo boarjen krekter meitsje?
It wurdt hjirûnder heul dúdlik útlein, lit ús ris sjen.
1. Basisbegripen fan boarjen
Algemien sprutsen ferwiist boarjen nei in ferwurkingsmetoade dy't in boar brûkt om gatten op it produktoerflak te ferwurkjen. Algemien sprutsen, by it boarjen fan produkten op in boarmasine, moat de boar twa bewegingen tagelyk foltôgje:
① Haadbeweging, dat is de rotaasjebeweging fan 'e drillbit om' e as (snijbeweging);
② Sekundêre beweging, dat is de lineêre beweging fan 'e drill bit lâns de as rjochting nei it workpiece (feed beweging).
By it boarjen, fanwege tekoartkommingen yn 'e drill bitstruktuer, sille marken wurde oerbleaun op' e ferwurke dielen fan it produkt, dy't ynfloed hawwe op de ferwurkingskwaliteit fan it wurkstik. De ferwurkjen accuracy is oer it algemien ûnder IT10 nivo, en de oerflak rûchheid is oer Ra12.5μm, dy't heart ta de rûge Machtigingsformulier kategory. .
2. Boarjen operaasje proses
1. Markearje: Foar it boarjen, begripe earst de tekeningeasken. Neffens de basis standert easken foar boarjen, brûk ark te markearjen it sintrum line fan it gat posysje. De middenline moat dúdlik en akkuraat wêze, en hoe tinner, hoe better. Nei it tekenjen fan de line, Maat mei vernier calipers of stielen liniaal.
2. Tekenje in ynspeksjeplein of ynspeksjesirkel: Nei it tekenjen fan de line en it trochjaan fan de ynspeksje, moat in ynspeksjeplein of ynspeksjesirkel mei de middenline fan it gat as it sintrum fan symmetry as in ynspeksjeline tekene wurde by testboarjen om ynspeksje te fasilitearjen tidens it boarjen. en korrekt boarjen oriïntaasje.
3. Proofing en punching: Nei it tekenjen fan it korrespondearjende ynspeksjefjouwerkant of ynspeksjesirkel, moatte proofing en punching soarchfâldich dien wurde. Meitsje earst in lyts punt, en mjit ferskate kearen yn ferskate rjochtingen fan 'e krússintrumline om te sjen oft it ponsgat yndie is slein op' e krusing fan 'e krússintrumline, en slach it monster dan yn in rjochte, rûne en brede rjochting foar krekte pleatsing. It mes is sintraal.
4. Clamping: Brûk in lap foar it skjinmeitsjen fan de masine tafel, fixture oerflak, en workpiece datum oerflak, en dan clamp it workpiece. De clamping moat wêze glêd en betrouber as nedich, en it is handich foar ûndersyk en mjitting op elk momint. It is needsaaklik om omtinken te jaan oan de klemmetoade fan it wurkstik om foar te kommen dat it wurkstik ferfoarme wurdt troch klemmen.
5. Test boarring: Test boarring moat dien wurde foar formele boarring: align de beitel râne fan de drill bit mei it sintrum fan it gat en boarje in ûndjippe put, en dan visueel kontrolearje oft de rjochting fan 'e ûndjippe put is korrekt. It is ek nedich om hieltyd korrigearje de ôfwiking te meitsjen fan de ûndjippe put en de ynspeksje sirkel Coaxial. As de ôfwiking lyts is, kin it wurkstik yn 'e tsjinoerstelde rjochting fan' e ôfwiking skood wurde by it boarjen om stadichoan korreksje te berikken.
6. Boarjen: Masineboarjen is oer it generaal basearre op hânfeedoperaasje. As de krektens fan 'e testboaringsposysje fereaske is, kin boarjen wurde útfierd. By it manuell fieden moat de fiedingskrêft net feroarsaakje dat de boor bûcht om te foarkommen dat de gatas skeef wurdt.
3. Metoaden foar hegere boarjen krektens
1. It skerpjen fan in drill is it begjin fan alles
De oerienkommende drill bit moat wurde selektearre foar skerpjen foardat boarjen. Njonken it garandearjen fan krekte tophoeke, klaringshoek en skuorre fan beitelrâne, hat de skerpe boar deselde lingte fan 'e twa haadsnijrânen en is symmetrysk oan' e middenline fan 'e drillbit, en de twa haadflankflakken binne glêd. , om it sintrum te fasilitearjen en de rûchheid fan 'e gatmuorre te ferminderjen. , De beitelrâne en de haadsnijkant moatte ek goed grûn wurde (it is it bêste om earst op 'e grinder rûch te slypjen, en dan fyn op' e oaljestien).
Xinfa CNC-ark hawwe de skaaimerken fan goede kwaliteit en lege priis. Foar details kinne jo besykje:
CNC Tools Manufacturers - China CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)
2. Accurate line tekening is de basis
As jo in hichtemeter brûke om rigels sekuer te markearjen, moatte jo earst soargje dat de ôfstimming krekt is. By it markearjen, soargje derfoar dat de hoeke tusken de needelhoeke en it markearflak fan it wurkstik 40 oant 60 graden is (lâns de markearringrjochting), sadat de tekene linen dúdlik en even binne. Soarch omtinken foar de seleksje fan it skriuwdatumflak. It datumfleantúch moat sekuer ferwurke wurde en de flakheid en perpendiculariteit op neistlizzende oerflakken moatte wurde garandearre. Nei't de krúsline fan 'e gatposysje is tekene, om maklik ôfstimming te garandearjen by it boarjen, brûk de sintrumpunch om it sintrumpunt op' e krúsline út te slaan (it punchpunt moat lyts wêze en de rjochting moat akkuraat wêze).
3. Korrekte clamping is kaai
Normaal, foar gatten mei in diameter minder as 6 mm, as de krektens net heech is, kinne jo hântang brûke om it wurkstik foar boarjen te klemmen; foar gatten tusken 6 en 10 mm, as it workpiece is regelmjittich en flak, kinne jo gebrûk meitsje fan flat-noas tang, mar it workpiece moat wêze It oerflak is loodrecht op de boarmachine spindle. By it boarjen fan in gat mei in gruttere diameter, moatte de platte tangen mei in boltdrukplaat fêstmakke wurde; foar gruttere workpieces mei in boarring diameter fan mear as 10 mm, brûk de druk plaat clamping metoade te boarjen.
4. Akkuraat fine de kaai is de kaai
Nei't de workpiece is clamped, net haast te falle de drill. De ôfstimming moat earst dien wurde. Alignment omfettet statyske ôfstimming en dynamyske ôfstimming. De saneamde statyske ôfstimming ferwiist nei ôfstimming foardat de boarmasine wurdt begûn, sadat it sintrum line fan de boarmasine spil en de krusing fan it workpiece krús line wurde ôfstimd. Dizze metoade is feilich en handich foar begjinners en is makliker te behearskjen. It hâldt lykwols gjin rekken mei de swing fan 'e boarmasinespil, bygelyks. en oare ûnwisse faktoaren, de boarjen krektens is leech. Dynamyske ôfstimming wurdt útfierd neidat de boarmasine is begûn. Tidens de ôfstimming wurde guon ûnwisse faktoaren rekken holden, en de krektens is relatyf heech.
5. Soarch ynspeksje is essinsjeel
De ynspeksje kin de krektens fan it gat krekt en op 'e tiid ûntdekke, sadat needsaaklike maatregels kinne wurde nommen om te kompensearjen. Foar gatten mei hege boarnoaktichheid brûke wy oer it generaal techniken foar boarjen, reamjen en reaming. Nei it boarjen fan it lytse gat yn 'e earste stap, brûk in caliper foar in detect de flater offset út it sintrum fan' e boaiem gat oan de datum. Nei eigentlike mjitting, berekkenje de posysje fan it ûnderste gat en it ideale sintrum. As de flater is net grutter as 0,10 mm, kinne jo útwreidzje it gat. Fergrutsje de drill tip hoeke passend, ferswakke de automatyske centering effekt, goed triuwe it workpiece yn 'e positive rjochting, en stadichoan fergrutsje de drill tip diameter te kompensearjen. As de flater grutter is as 0,10 mm, kin in ferskaat rûne triem brûkt wurde om de sydmuorren fan it ûnderste gat te trimmen. It ôfsnien diel moat wurde ferbûn mei de bôge fan it ûnderste gat yn in glêde oergong.
Posttiid: Febrewaris 22-2024
