1. Eftergrûn Abstract
De easken foar prefabrykaasje fan pipeline yn 'e offshore engineering en petrochemyske yndustry binne relatyf heech, en de hoemannichte wurk is relatyf grut. De tradisjonele TIG welding hânlieding basis en MIG welding filling en dekking wurde brûkt, mar de kwaliteit en effisjinsje binne net ideaal. Dit papier oannimt in nij welding proses-hege-effisjinsje hot wire TIG welding, te berikken TIG basis welding, filling welding en covering welding, en berikt MIG welding hege-effisjinsje welding metoade te ferfangen de tradisjonele metoade. Troch dit eksperimint binne de meganyske eigenskippen fan it ûndersyk bewiisd effektyf te wêzen en binne mei súkses brûkt yn 'e yndustry.
Undersyksdoel
Op it stuit, it tradisjonele welding proses brûkt hânmjittich TIG welding foar basis, hânmjittich welding of MIG welding, submerged arc welding en oare multi-proses metoaden te foljen en dekken te ferbetterjen welding effisjinsje. Dizze filling- en dekkingmetoaden binne lykwols net maklik om automatysk lassen te realisearjen, binne net geskikt foar ferskate piipdiameters, binne relatyf maklik om weldingdefekten te produsearjen, en de passrate fan weldingkwaliteit wurdt beheind troch it wurknivo fan 'e arbeiders.
Yn ferliking mei gewoane TIG welding foeget hot wire TIG welding in aparte hot wire macht taheakke te preheat de welding tried op basis fan tradisjonele kâlde tried, en fergruttet de rylt snelheid fan de welding tried sûnder feroarjen fan de welding line enerzjy. Op dizze manier hoecht de levere lasbôge mar in lytse hoemannichte enerzjy te besteegjen om de lasdraad te smelten, en dêrmei de effisjinsje fan lasproduksje te ferbetterjen.
Hege effisjinsje hot wire TIG is mear as 5 kear effisjinter as gewoane TIG, te fergelykjen mei MIG welding snelheid, en de ôfsetting taryf wurdt ferhege fan 0,3 ~ 0,5 kg / h nei 2 ~ 4 kg / h. Domestic hot wire TIG technology is yn in stagnant stadium en is fier fan it berikken fan effisjinte en heechweardige welding. De effisjinsje fan bûtenlânske hot wire TIG welding proses is net signifikant ferbettere en kin net berikke de effisjinsje fan MIG welding. Dêrom is it foaral driuwend en wichtich om te ûntwikkeljen in effisjint hot wire TIG welding proses.
3.1 Eksperimintele materialen
It memmemateriaal fan 'e eksperimintele piip is Q235-A stiel, mei in dikte fan 12mm en in eksterne diameter fan 108mm. De gemyske gearstalling wurdt werjûn yn Tabel 1. De treksterkte fan Q235-A stiel is σb = 482MPa, de opbringststerkte is σs = 235MPa, en de elongaasje is δ = 26%. De H08Mn2Si lasdraad mei in diameter fan 1.2mm wurdt brûkt. De gemyske gearstalling wurdt werjûn yn Tabel 1. De treksterkte fan H08Mn2Si welding wire is σb≥500 MPa, de opbringststerkte is σs≥420MPa, en de elongaasje is δ≥22%.
Xinfa welding apparatuer hat de skaaimerken fan hege kwaliteit en lege priis. Foar details kinne jo besykje:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
3.2 Eksperimintele metoade
De test brûkte de KB370 iepen-type pipe clamp type pipeline prefabrication hege-effisjinsje hot wire TIG welding systeem lykas werjûn yn figuer 1, de PHOENIX-521 multi-funksje welding macht boarne, en de skerpe arc-200 hot wire macht boarne. It hot wire TIG-lasproses waard brûkt, en it mienskiplike skematyske diagram wurdt werjûn yn figuer 2.
figuer 1 KB370 pipe clamp type hege-effisjinsje hot wire welding systeem
figuer 2 Skematyske diagram fan de mienskiplike
Foardat welding, de binnen- en bûtenkant fan de groove fan de piip test stik wurde grûn en roest-ferwiderje, mei in berik fan likernôch 25mm. Foardat de test welding, it piip test stik wurdt fêstmakke troch spot welding. Trije-punt spot welding is genôch. De misalignment wurdt regele binnen 1.5mm en der is gjin gat.
3.3 Eksperimintele resultaten
Nei't de piipeksimplaren waarden laske, waarden se earst ûnderwurpen oan röntgenfoutdeteksje, en allegear passe it I-nivo. Oare eksperiminten brûkten makroskopyske metallografyske, mikroskopyske metallografyske en meganyske eigendomstests, lykas werjûn yn respektivelik figueren 3, 4, 5, 6 en tabel 3. Figuren 3 en 4 dúdlik sjen litte de trije-laach weld morfology, de feroarings yn de organisatoaryske struktuer, de lytse waarmte beynfloede sône fan 'e weld, en gjin poarjes of skuorren. Tabel 3 lit sjen dat de welds waarden allegear brutsen yn it âlder materiaal gebiet, en de positive bocht en werom bocht foldie oan de easken fan GB / T14452-93 standert. Lykas út Tabel 4 te sjen is, wurde de folgjende konklúzjes lutsen:
figuer 3 Microstructure fan basis metaal, waarmte beynfloede sône en weld dwerstrochsneed
figuer 4 Macroscopic metallografyske struktuer fan weld dwerstrochsneed
figuer 5 Tensile test
(a) Posityf bocht
(b) Efterkant
Hege effisjinsje hot wire TIG kin berikke TIG welding kwaliteit en MAG welding snelheid, mar MAG welding hat neidielen lykas grutte spatter, sterke bôge, grutte porosity, grutte line enerzjy, en grutte grinding bedrach. Hoewol't syn deposition effisjinsje is heech, it is fansels net sa stabyl en betrouber as TIG welding ûnder hege kwaliteit easken. De wiidweidige effisjinsje fan hege-effisjinsje hot wire TIG welding is lykweardich oan of wat grutter as MAG welding;
Heech-effisjinsje hot wire TIG-lassen en tradisjonele kâlde wire TIG-lassen hawwe in totale effisjinsjeferbettering fan 5 oant 10 kear.
4. Eksperimintele konklúzje
4.1 Hot wire TIG welding kin krije in weld mei in defect-frij oerflak en goede formaasje;
4.2 De wire feeding snelheid fan hot wire TIG welding berikt 5m / min, oant 6.5m / min, en de melting taryf kin berikke 3.5kg / h, dat gâns ferbettert produksje effisjinsje;
4.3 De tensile fraktuer fan hot wire TIG welds komt foar yn 'e âlder materiaal, dy't ferbettert de mienskiplike prestaasjes;
4.4 Hege effisjinsje hot wire TIG welding wirklik berikt de welding kwaliteit fan TIG welding en de welding snelheid fan MIG welding.
5. Market folwoeksen applikaasjes en perspektiven
Nei hast twa jier fan merk promoasje en tapassing, wy wurde op it stuit in soad brûkt yn marine engineering, gas, ynstrumintaasje, petrochemicals, en konteners.
De hege-effisjinsje hot wire TIG welding proses is net allinnich geskikt foar koalstof stiel, mar ek foar alloy stiel, RVS, duplex stiel, nikkel-basearre alloys en oare materialen (eksperiminten op ferskate materialen hawwe sjen litten dat, benammen yn de duplex stiel welding proses yn marine engineering en oare yndustry, hege-effisjinsje hot wire TIG welding hat net te fergelykjen foardielen). It hat brutsen it monopoalje fan bûtenlânske hot wire TIG welding yn Sina, en syn effisjinsje is 1,5 oant 2 kear heger as dy fan bûtenlânske hot triedden fergelike mei bûtenlânske merken.
Dizze technology foltôget it gat yn it lassen fan pipeline-prefabrykaasje, is in ynnovatyf prosestechnologyprodukt dat geskikt is foar de nasjonale omstannichheden fan Sina, en is in disruptive ynnovaasje yn 'e pipeline-prefabryksektor. It kin it besteande tradisjonele proses fan TIG-primer + MAG-folling en dûbele gearstalde proses folslein ferfange, om te foarkommen dat brûkers hieltyd mear apparatuer keapje, en is in wirklik multyfunksjoneel en multyfunksjoneel pipeline-prefabrikaasje-lassysteem. It weldingsysteem mei dizze technology as it kearnproses wurdt op it stuit ek tapast op it yntelliginte pipeline-prefabryksysteem, en de merkperspektyf binne breed.
Post tiid: Aug-27-2024
