It lassen fan RVS buizen bestiet meastentiids út root welding, filling welding en cover welding. De boaiem welding fan roestfrij stiel piip is it meast kritysk diel fan roestfrij stiel piip welding. It is net allinnich yn ferbân mei de kwaliteit fan it projekt, mar ek yn ferbân mei de fuortgong fan it projekt. Op it stuit is it weromlassen fan roestfrij stiel piip ferdield yn twa prosessen: efterfolling en net-argon filling. Argon-fol werom beskerming is ferdield yn bêst tried + TIG proses en bêst tried + TIG + wetter-oplosber papier proses; werom sûnder argon-fol beskerming is ferdield yn flux-cored wire backing en welding rod (coated wire) backing TIG welding.
De ûnderste welding fan roestfrij stiel nimt normaal it TIG-proses oan. Neffens de eigentlike situaasje op site, kinne wy brûke de folgjende fjouwer metoaden foar boaiem welding.
01. De metoade foar it blokkearjen fan fentilaasje en beskerming troch gebrûk fan blokkearjende boards op 'e rêch (dat is, fêste weldingdraad + TIG)
Wannear't de RVS piip wurdt prefabricearre, de welding joint kin meastal wurde draaid en laske, en de fentilaasje is hiel maklik. Op dit stuit wurdt de blokkearjende plaat meastentiids brûkt om beide kanten fan 'e welding joint yn' e pipeline te blokkearjen en te fentilearjen om de ûnderste welding te beskermjen, en tagelyk wurdt de bûtenkant fersegele mei adhesive doek. blokkade.
By it lassen moat it proses fan foarôf fentilearje en it gas letter stopje wurde oannommen. De bûtenste adhesive doek wurdt ôfskuord wylst welding. Sûnt de blokkearjende plaat is gearstald út rubber en wyt izer, is it net maklik om te skansearjen, sadat dizze weldingmetoade de binnenkant fan 'e weld goed garandearje kin. Fold mei argongas en soargje foar syn suverens, sa as om effektyf te soargjen dat it metaal binnen de weld wurdt net oxidized, en soargje foar de kwaliteit fan de weld backing.
02. Brûk allinich oplosber papier as in kombinaasje fan oplosber papier en blokkearjende board foar blokkearjen en fentilaasjebeskerming (dus bêst lasdraad + TIG + wetteroplosber papier)
As de fêste poarte fan 'e RVS piip wurdt ynstallearre en laske, is it dreech om te ventilate de binnenkant, en guon kanten binne makliker te blokkearjen. Yn dit gefal kin wetteroplosber papier + blokkearjende plaat brûkt wurde foar sealing. Dat is, de kant dy't maklik te ventilate en maklik te ferwiderjen is fersegele mei in blokkearjende boerd, en de kant dy't net maklik is om te ventilearjen en dreech te ferwiderjen fan it blokkearjende boerd is blokkearre mei wetteroplosber papier.
Wannear't welding de RVS fêste haven, yn in protte gefallen, der sil gjin fentilaasje oan beide kanten fan de weld. Op dit stuit, hoe te garandearjen de beskerming fan argon filling binnen de weld wurdt in dreech probleem. Yn 'e eigentlike konstruksje op' e side brûke wy wetteroplosber.
As wetteroplosber papier wurdt brûkt om de fentilaasje te fersegeljen, om't de fentilaasje út it sintrum fan 'e lasnaad komt, moat yn it definitive sealingproses de fentilaasjebuis fluch útlutsen wurde, en de oerbleaune argon binnen moat brûkt wurde foar beskerming, en de boaiem moat gau klear wêze en de mûle moat wurde fersegele.
Mei dizze metoade moat opmurken wurde dat it wetteroplosber papier dûbele lagen moat wêze, en it moat goed plakt wurde, oars sil it wetteroplosbere papier maklik skansearre wurde en ôffalle, en de ynderlike weld sil de beskerming fan argongas, en oksidaasje sil foarkomme, wêrtroch't de weld wurdt snije en opnij iepene. Welding kin net garandearje de welding kwaliteit, mar ek serieus beynfloedet de bou perioade, dus strange ynspeksje moat dien wurde foardat welding, en wetter-oplosber papier moat wurde plakt.
Op in protte bouplakken hawwe wy dizze weldingmetoade foar backing oannommen, de kwaliteit kin effektyf garandearre wurde, en it is ek lestich om te bouwen, dus foarsichtich en betûfte welders moatte wurde selektearre foar dit wurk.
03. De efterkant is net beskerme troch argongas, en de flux-coredraad + TIG-proses wurdt brûkt
Dizze metoade is brûkt yn ús lân foar ferskate jierren, en flux-cored welding triedden lykas E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 binne produsearre , en binne tapast yn it fjild De welding hat berikt bettere ekonomyske foardielen.
Sûnt de efterkant is net fol mei argon, syn foardielen binne fanselssprekkend, lykas hege effisjinsje, ienfâld, en lege kosten, en it is geskikt foar ynstallaasje op 'e bou site. Troch syn strukturele skaaimerken hat flux-cored weldingdraad lykwols hege easken foar welders by wurking. De snelheid fan draadfeed is rap en de krektens fan draadfeed is heech, dus it is lestich te behearskjen. Lassers moatte spesjaal oplaat en betûft wurde foardat se meidwaan kinne oan it lassen. Yn Nanjing Yangba en bûtenlânske bouplakken hawwe wy it probleem mei súkses oplost dat argon net kin wurde fentilearre by de gearkomstehaven en reparaasjehaven troch dizze metoade ta te passen.
04. De efterkant is net beskerme troch argongas, en de coated welding wire (sels-beskerme flux-cored welding wire) + TIG proses wurdt brûkt
Yn de jierren 1990 ûntwikkele Kobelco en oare bedriuwen yn Japan ûnderste welding triedden. Yn de ôfrûne jierren, myn lân hat ek ûntwikkele RVS boaiem welding triedden (dat is, coated welding triedden, lykas TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, ensfh), en tapast op de eigentlike konstruksje, en berikte goede resultaten, wy hawwe dizze metoade mei súkses brûkt yn it projekt foar kapasiteitsútwreiding en transformaasje fan Wupec.
It beskermingsmeganisme fan it RVS backing wire + TIG proses is dat de efterste weld wurdt beskerme troch de metallurgyske reaksje tusken de slakken generearre troch de welding tried melting en syn alloy eleminten, en de front weld wurdt beskerme troch argon, slag en alloy eleminten .
By it brûken fan dit proses moatte de folgjende operaasjepunten omtinken jûn wurde: By it lasproses moat de krekte hoeke tusken de lashandgreep, lasdraad en lasstik behâlden wurde. De ideale werom hoeke fan de welding handgreep nozzle is 70 ° -80 °, De hoeke is 15 ° -20 °; kontrolearje de temperatuer fan it smelte swimbad korrekt, feroarje de temperatuer fan it smelte swimbad troch de hoeke te feroarjen tusken de weldinghandgreep en de welding, feroarjen fan de weldingsnelheid, ensfh., Om derfoar te soargjen dat de weldfoarm moai is (de breedte is itselde, gjin konkave, Convexity en oare mankeminten);
Tidens wurking, de hjoeddeiske moat wêze wat grutter as dy fan it lassen fan fêste kearn tried, en de welding handgreep moat in bytsje swayed te fersnellen de skieding fan smolten izer en smelte coating, dat is handich foar it observearjen fan it smolten swimbad en kontrolearjen oft de penetraasje is kompleet; by it ynfoljen fan de welding tried, is it bêste te stjoeren it nei 1/2 fan it smelte swimbad, en druk it wat nei binnen om te soargjen root penetraasje en foar te kommen ynspringen;
Tidens de welding proses, de welding tried moat wurde fieden en nommen út geregeldwei, en de welding tried moat altyd wêze ûnder de beskerming fan argongas, sa as foar te kommen dat it ein fan 'e welding tried wurdt oxidized en beynfloedzje de welding kwaliteit; It puntlassen moat grûn wurde oant in sêfte helling fan 45 °, en omtinken moat wurde jûn oan defekten lykas bôgekraters en krimpholten by it sluten fan de bôge.
Covered welding tried wurdt brûkt foar boaiem welding, en argongas wurdt net brûkt binnen de weld. De wurking fan 'e welder is ienfâldich en fluch, mei de skaaimerken fan hege effisjinsje en lege kosten. Dizze metoade wurdt brûkt om laske in totaal fan 28 gewrichten en reworked gewrichten, en it trochjaan taryf fan ien kear perspektyf welding is 100%), dat is weardich fan ús promoasje en gebrûk.
De boppesteande fjouwer roestfrij stiel boaiem welding metoaden hawwe harren eigen foardielen en neidielen. Yn 'e eigentlike bou moatte wy net allinich de boukosten beskôgje, mar ek de weldingkwaliteit en boufoargong neffens de spesifike betingsten op' e side, en in ridlik bouproses kieze.
Post tiid: Mar-15-2023
