Min tried feeding is in mienskiplik probleem tsjinkaam yn in protte welding operaasjes. Spitigernôch kin it in wichtige boarne wêze fan downtime en ferlerne produktiviteit - om net te praten oer kosten.
Slechte of ûnrêstige wire feeding kin liede ta te betiid mislearjen fan verbruiksartikelen, burnbacks, fûgel-nêsten en mear. Om it oplossen fan problemen te ferienfâldigjen, is it it bêste om earst te sykjen nei problemen yn 'e draadfeeder en nei de foarkant fan it gewear nei de verbruiksartikelen te gean.
It finen fan 'e oarsaak fan it probleem kin soms yngewikkeld wêze, lykwols hawwe problemen mei draadfeed faak ienfâldige oplossingen.
Wat bart der mei de feeder?
It finen fan 'e oarsaak fan minne draadfieding kin soms yngewikkeld wêze, lykwols hat it probleem faak ienfâldige oplossingen.
Wannear't earme wire feeding optreedt, kin it wurde relatearre oan ferskate komponinten yn 'e wire feeder.
1. As de oandriuwing rollen net bewege as jo lûke de trekker, kontrolearje oft it estafette is brutsen. Nim kontakt op mei jo feeder fabrikant foar assistinsje as jo tinke dat dit it probleem is. In defekte kontrôlelieding is in oare mooglike oarsaak. Jo kinne de kontrôlelieding testje mei in multimeter om te bepalen as in nije kabel nedich is.
2. In ferkeard ynstallearre gids buis en / of de ferkearde wire gids diameter kin wêze de dieder. De gids buis sit tusken de macht pin en de driuwfear rollen te hâlden de tried feeding soepel út de driuwfear rollen yn it gewear. Altyd brûke de goede grutte gids buis, oanpasse de gidsen sa ticht by de driuwfearren rollen as mooglik en elimineren alle gatten yn de tried paad.
3. Sjoch foar earme ferbinings as jo MIG gun hat in adapter dy't ferbynt it gewear oan de feeder. Kontrolearje de adapter mei in multimeter en ferfange it as it net wurket.
Sjoch ris nei de oandriuwrollen
Fûgelnêsten, hjir te sjen, kin resultearje as de liner te koart wurdt ôfsnien of de liner de ferkearde grutte is foar de draad dy't wurdt brûkt.
It brûken fan de ferkearde grutte of styl fan welding drive rollen kin feroarsaakje earme wire feeding. Hjir binne wat tips om problemen te foarkommen.
1. Altyd oerien mei de oandriuwing roll grutte oan de tried diameter.
2. Ynspektearje drive rolls eltse kear as jo sette in nije spool fan tried op 'e tried feeder. Ferfange as nedich.
3. Kies de styl fan drive roll basearre op de tried dy't jo brûke. Bygelyks, glêde welding drive rolls binne goed foar welding mei fêste tried, wylst U-foarmige ones binne better foar tubular triedden - flux-cored of metaal-cored.
4. Stel de goede oandriuwing roll spanning sadat der genôch druk op de welding tried te feed it troch soepel.
Kontrolearje de liner
Ferskate problemen mei de welding liner kinne liede ta ûnrêstich tried feeding, likegoed as burnbacks en fûgel-nêsten.
1. Wês wis dat de liner wurdt ôfsnien oan de krekte lingte. As jo de liner ynstallearje en trimje, lizze it gewear plat, soargje derfoar dat de kabel rjocht is. It brûken fan in liner gauge is nuttich. D'r binne ek verbruikbare systemen te krijen mei liners dy't net mjitten binne. Se beskoattelje en konsintrysk align tusken de kontakt tip en macht pin sûnder Fasteners. Dizze systemen leverje flaterbestindige linerferfanging om problemen mei draadfeeding te eliminearjen.
2. It brûken fan de ferkearde grutte welding liner foar de welding tried faak liedt ta tried feeding problemen. Selektearje in liner dy't wat grutter is as de diameter fan 'e draad, om't it de draad soepel kin fiede. As de liner te smel is, sil it dreech wêze om te fieden, wat resulteart yn draadbrekking of fûgelnêst.
3. Debris buildup yn 'e liner kin hinderjen wire feeding. It kin resultearje út it brûken fan de ferkearde welding drive roll type, dy't liedt ta tried shavings yn 'e liner. Microarcing kin ek meitsje lytse weld ôfsettings binnen de liner. Ferfange de welding liner doe't buildup resultearret yn grillige wire feeding. Jo kinne ek komprimearre loft troch de kabel blaze om smoargens en pún te ferwiderjen as jo oer de liner feroarje.
Close-up fan in tried burnback yn in kontakt tip op in sels-shielded FCAW gun. Kontrolearje kontakt tips regelmjittich foar wear, smoargens en pún om te helpen foar te kommen burnback (hjir werjûn) en ferfange kontakt tips as nedich.
Monitor foar kontakt tip wear
Welding verbruiksartikelen binne in lyts part fan de MIG gun, mar se kinne beynfloedzje wire feeding - benammen de kontakt tip. Om problemen te foarkommen:
1. Ynspektearje de kontakt tip foar wear op in reguliere basis fisueel en ferfange as nedich. Sjoch foar tekens fan keyholing, dat optreedt as de boarring yn de kontakt tip wurdt langwerpich oer de tiid fanwege de tried feeding troch it. Sjoch ek foar opbou fan spatten, om't dit burnbacks en minne draadfiering kin feroarsaakje.
2. Tink oan it fergrutsjen of ferminderjen fan de grutte fan kontakt tip jo brûke. Besykje earst ien maat te gean, wat kin helpe om bettere kontrôle fan 'e bôge en bettere feeding te befoarderjen.
Oanfoljende gedachten
Slechte tried oanfier kin in frustrerend barren wêze yn jo welding operaasje - mar it hoecht jo net lang te fertrage. As jo noch ûnderfine problemen nei inspecting en meitsje oanpassings fan de feeder foarút, sjoch ris op jo MIG gun. It is it bêste om de koartste kabel mooglik te brûken dy't it wurk noch kin krije. Koarte kabels minimalisearje spoelen dy't liede kinne ta problemen mei draadfiering. Unthâld te hâlden de kabel sa rjocht as mooglik tidens welding, te. Kombinearre mei wat solide feardichheden foar probleemoplossing, kin it juste gewear jo langer laske hâlde.
Post tiid: Jan-01-2023
