1 Oersjoch
Grutte kontenerskippen hawwe skaaimerken lykas grutte lingte, kontenerkapasiteit, hege snelheid en grutte iepeningen, wat resulteart yn in hege stressnivo yn it middengebiet fan 'e rompstruktuer. Dêrom wurde hege-sterkte stielmaterialen mei grutte dikte faak brûkt yn ûntwerp.
As in hege-effisjinsje welding metoade, single-wire elektryske gas fertikale welding (EGW) wurdt in soad brûkt. Lykwols, oer it generaal kin de maksimale tapassing plaat dikte allinnich berikke 32 ~ 33mm, en kin net brûkt wurde op de boppeneamde grutte dikke platen;
De tapaslike plaatdikte fan 'e dûbeldraad EGW-metoade is oer it algemien oant sawat 70 mm. Lykwols, om't de welding waarmte input is hiel grut, om te soargjen dat de prestaasjes fan de laske joint foldocht oan de spesifikaasje easken, in stielen plaat dy't geskikt is foar hege waarmte input welding moat brûkt wurde.
Dêrom, sûnder laske stielen platen te brûken dy't kinne oanpasse oan grutte waarmte-ynput, kin de fertikale butt-welding fan grutte en dikke platen allinich FCAW-multylaach multi-pass welding brûke, en de welding-effisjinsje is leech.
Dizze metoade is in FCAW + EGW kombinearre welding proses metoade ûntwikkele op basis fan de boppesteande skaaimerken dy't kin net allinne tapasse EGW oan it lassen fan grutte dikke platen, jouwe folsleine toanielstik oan syn hege effisjinsje foardielen, mar ek oanpasse oan 'e skaaimerken fan' e eigentlike stielen platen . Dat is, in effisjinte kombinearre welding metoade dy't brûkt FCAW single-sided welding op de strukturele oerflak te kommen efterkant foarmjen, en dan fiert EGW welding op de net-strukturele oerflak.
Xinfa welding apparatuer hat de skaaimerken fan hege kwaliteit en lege priis. Foar details kinne jo besykje:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
2 Key punten fan FCAW + EGW kombinearre welding metoade
(1) Tapasbere plaatdikte
34 ~ 80mm: Dat is, de legere limyt is de boppegrins fan 'e jildende plaatdikte foar monofilament EGW; as foar de boppegrins, brûkt op it stuit in grutte container skip grutte-dikte stielen platen foar de binnenkant en boppeste shell strake platen. Yn betinken nommen dat de dikte fan de stielen platen fan ferskillende produkten is oars, it wurdt bepaald te wêzen 80mm.
(2) Dikte divyzje
It prinsipe fan dieling welding dikte is te jaan folsleine toanielstik oan de hege effisjinsje foardiel fan EGW welding; tagelyk, wy moatte rekken hâlde mei dat it bedrach fan welding ôfset metaal tusken de twa metoaden moatte net ferskille te folle, oars sil it wêze lestich om te kontrolearjen de welding deformation.
(3) Kombinearre welding metoade mienskiplike foarm design
① Groove angle: Om foar te kommen dat de groove breedte is te grut oan de FCAW kant, de groove is passend lytser as de normale FCAW single-sided welding Groove, dat is Ferskillende plaat dikten fereaskje ferskillende bevel hoeken. As de plaatdikte 30 ~ 50 mm is, is it Y± 5 °, en as de plaatdikte 51 ~ 80 mm is, is it Z± 5 °.
② Root gap: It moat tagelyk oanpasse oan 'e proseseasken fan beide weldingmetoaden, dat is G ± 2mm.
③Tapasbere pakkingsfoarm: Konvinsjonele trijehoekige pakkingen kinne net oan 'e boppesteande easken foar mienskiplike foarm foldwaan fanwege hoekproblemen. Dizze kombinearre welding metoade fereasket it brûken fan rûne bar pakkingen. De diameter grutte moat wurde selektearre basearre op de werklike gearkomste gap wearde (sjoch figuer 1).
(4) Basispunten fan weldingkonstruksje
① Welding training. Operators moatte in bepaalde perioade fan oplieding ûndergean. Sels operators mei ûnderfining yn EGW (SG-2 metoade) lassen fan gewoane dikte stielen platen moatte ûndergean training, omdat de wurking bewegings fan 'e las tried yn' e smelte swimbad binne oars as it lassen fan tinne platen en grutte dikke platen.
② Eindeteksje. Non-destruktive testen (RT of UT) moatte brûkt wurde oan 'e ein fan' e weld en it bôgestopdiel om te kontrolearjen op defekten en de grutte fan 'e defekten te befêstigjen. Gouging wurdt brûkt om defekten te ferwiderjen, en FCAW- as SMAW-lasmetoaden wurde brûkt foar rework-welding.
③Arc opfallende plaat. De lingte fan de bôge opfallende plaat moat op syn minst 50 mm wêze. De bôge opfallende plaat en it basismateriaal hawwe deselde dikte en hawwe deselde groef. ④ By it lassen sil wyn steuring fan 'e beskermingsgas feroarsaakje, wêrtroch poardefekten yn' e las feroarsaakje, en it ynbrekken fan stikstof yn 'e loft sil minne mienskiplike prestaasjes feroarsaakje, sadat needsaaklike wynbeskermingsmaatregels moatte wurde nommen.
3 Proses testen en goedkarring
(1) Testmaterialen
De testplaten en weldingmaterialen wurde werjûn yn Tabel 1
(2) Welding parameters
De weldingposysje is 3G, en de spesifike weldingparameters wurde werjûn yn Tabel 2.
(3) Testresultaten
De test waard útfierd yn oerienstimming mei LR- en CCS-skipregels en ûnder tafersjoch op it terrein troch de lânmjitter. De resultaten binne as folget.
NDT en resultaten: PT resultaten binne dat de rânen fan 'e foar- en efterkant welds binne kreas, it oerflak is glêd, en der binne gjin oerflak mankeminten; UT resultaten binne dat alle welds binne kwalifisearre nei ultrasone testen (meet ISO 5817 nivo B); MT resultaten binne dat de foar- en efterkant welds binne magnetyske particle flaw detection Nei ynspeksje, der wiene gjin oerflak welding mankeminten.
(4) Akseptearje de konklúzje
Nei it testen fan NDT en meganyske eigenskippen waarden útfierd op 'e test laske gewrichten, foldogge de resultaten oan' e easken fan 'e spesifikaasjes fan' e klassifikaasjemaatskippij en passe de prosesgoedkarring.
(5) Effisjinsje ferliking
As foarbyld fan in 1m lange weld fan in bepaalde plaat, is de lastiid nedich foar dûbelsidige FCAW-welding 250 minuten; as de kombinearre lasmetoade wurdt brûkt, is de lastiid nedich foar EGW 18 minuten, en de lastiid nedich foar FCAW is 125 minuten, en de totale lastiid is 143 minuten. De kombinearre welding metoade besparret hast 43% fan de welding tiid yn ferliking mei de oarspronklike dûbelsidige FCAW welding.
4 Konklúzje
De FCAW + EGW kombinearre welding metoade ûntwikkele eksperiminteel net allinnich profitearret fan 'e hege effisjinsje fan EGW welding, mar past ek oan' e hjoeddeistige skaaimerken fan stielen platen. It is in nije welding proses technology mei hege welding effisjinsje en hege helberens.
As ynnovative welding proses technology, syn groove produksje, assemblage krektens, materiaal seleksje, welding parameters, ensfh binne krúsjaal en moatte wurde strang kontrolearre tidens útfiering.
Posttiid: Febrewaris 22-2024
