1. G73 (chip breaking cycle) wurdt meastal brûkt foar it ferwurkjen fan gatten djipper as 3 kear de drill diameter, mar net mear as de effektive blade lingte fan de drill. 2. G81 (ûndjippe gat cycle) wurdt meastal brûkt foar boarjen sintrum gatten, chamfering en gatten net mear as 3 kear de drill diameter. Mei it ûntstean fan ynterne koelynstruminten, om de ferwurkingseffisjinsje te ferbetterjen, sil dizze syklus ek wurde selektearre foar boarjen. 3. G83 (djippe gat cycle) wurdt meastal brûkt foar it ferwurkjen fan djippe gatten.
As de masine is foarsjoen fan spindel sintrum koeling (wetter outlet)
As it ark ek sintrumkoeling (wetterútlaat) stipet
Kieze G81 te ferwurkjen gatten is de bêste kar
De hege-druk coolant sil net allinne nimme fuort de waarmte oanmakke by boarjen, mar ek lubricate de snijflak mear op 'e tiid. De hege druk sil ek direkt brekke de drill chips. De lytse sjips dy't generearre wurde sille ek yn 'e tiid mei de hege druk wetterstream út it gat wurde ôffierd, it foarkommen fan wearze fan ark en kwaliteitsdegradaasje fan it ferwurke gat feroarsake troch sekundêr snijden. Sûnt d'r gjin probleem is fan koeling, smering en chipferwidering, is it de feilichste en effisjintste oplossing ûnder de trije boarsyklusen.
Xinfa CNC-ark hawwe de skaaimerken fan goede kwaliteit en lege priis. Besykje asjebleaft foar details:CNC Tools Manufacturers - China CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)
It ferwurkingsmateriaal is lestich om chips te brekken, mar oare arbeidsomstannichheden binne goed
As der gjin spindel sintrum koeling (wetterútlaat)
It brûken fan G73 is in goede kar
Dizze syklus sil berikke chip breaking troch in koarte pauze tiid of in lytse ôfstân fan retraction, mar de drill bit moat hawwe goede chip removal ability. In flüssigere chipgroove sil tastean dat de chips wurde ûntslein flugger om foar te kommen dat se ferwûne rekke mei de chips fan de folgjende boarring, dêrmei ferneatigje de kwaliteit fan it gat. It brûken fan komprimearre lucht as in helptiidwurd chip ferwidering is ek in goede kar.
As de arbeidsbetingsten ynstabyl binne
It brûken fan G83 is de feilichste kar
Djippe gatferwurking sil feroarsaakje dat de snijflak fan 'e drill te fluch slijt, om't it net yn' e tiid kin wurde kuolle en smard. De chips yn it gat sille ek lestich wêze om op 'e tiid te ûntkommen fanwegen de djipte. As de chips yn de chip Groove blokkearje de coolant, it sil net allinnich sterk ferminderje it libben fan it ark, mar de chips sille ek meitsje de ynderlike muorre fan it ferwurke gat rougher fanwege sekundêre cutting, fierder wêrtroch in vicieuze sirkel.
As it ark wurdt ferhege nei de referinsjehichte -R nei it boarjen fan in koarte ôfstân -Q, kin it mear geskikt wêze by it ferwurkjen tichtby de boaiem fan it gat, mar it sil in protte tiid nimme om de earste helte fan it gat te ferwurkjen, dat soarget foar ûnnedige ôffal.
Is der in mear optimalisearre metoade?
Hjir binne twa manieren om te brûken G83 djip gat syklus
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
Yn 'e earste metoade is de Q-wearde in konstante wearde, wat betsjut dat fan' e boppe nei ûnderen fan 'e gat elke kear deselde djipte brûkt wurdt foar it ferwurkjen. Troch de needsaak foar ferwurkingsfeiligens wurdt meastentiids de lytste wearde selektearre, wat ek de minste metaalferwidering betsjut, en in protte ferwurkingstiid wurdt ûnsichtber fergriemd.
Yn 'e twadde metoade wurdt de djipte fan elke snijden respektivelik fertsjintwurdige troch I, J en K:
As de wurkjende betingst oan 'e boppekant fan it gat goed is, kinne wy in gruttere I-wearde ynstelle om ferwurkingseffisjinsje te ferbetterjen;
Wannear't de wurkjende betingst yn 'e midden fan' e ferwurkingsgat gemiddeld is, brûke wy in stadichoan fermindere J-wearde om feiligens en effisjinsje te garandearjen; as de wurkjende betingst oan 'e boaiem fan' e ferwurkingsgat min is, sette wy de K-wearde yn om ferwurkingsfeiligens te garandearjen.
Yn feitlik gebrûk kin de twadde metoade jo boareffisjinsje mei 50% ferheegje en nul kostje!
Post tiid: Jul-22-2024
