In begripe wat goede techniken foar MIG-lassen kin helpe welders krije goede weld kwaliteit en mije de frustraasje en kosten fan rework. Alles fan 'e goede posysje fan it MIG-laspistoal oant reishoek en reissnelheid kin ynfloed meitsje.
Beskôgje dizze fjouwer oanbefellende techniken:
1.hands te steady it en hâlden se op of krekt ûnder elbow hichte. Dizze oanpak makket it net allinich makliker om in kwaliteitslas te meitsjen, mar it helpt ek om ergonomyk te ferbetterjen. Dat is benammen wichtich foar welders dy't foar in lange perioade lassen, sadat se blessueres kinne foarkomme.
2.Welders moatte hâlden in kontakt-tip-to-wurk ôfstân (CTWD) fan likernôch 3/8 oan 1/2 inch foar koartsluting welding en om 3/4 inch foar spray oerdracht MIG welding.
3.Gebrûk de juste reiswinkel. By push welding moatte welders it gewear hâlde yn in hoeke fan 10 graden. Dizze technyk makket in brede kraal mei minder mienskiplike penetraasje. Foar in pull technyk brûke welders deselde hoeke, lûkt it gewear nei harren lichem. Dit resultearret yn mear penetraasje en in smelle weld bead.
4.Maintain in konsekwint reis snelheid mei de tried oan de foaroansteande râne fan de weld pool. Te fluch fan in reis snelheid skept in smel kraal dy't miskien net folslein tie yn by de weld teannen en kin misse goede penetraasje. Te stadich reizgjen ûntstiet in brede las, ek mei net genôch penetraasje. Sawol te stadige as te hurde reissnelheden kinne feroarsaakje troch burn-through op tinne basismetalen.
Lykas by alle welding proses, praktyk is in grut part fan MIG welding súkses. Tegearre mei goede techniken is it ek wichtich om it basismateriaal goed te tarieden en skjin te meitsjen foar it lassen en it MIG-laspistoal en verbruiksartikelen goed te ûnderhâlden. Dit kin downtime ferminderje foar it oanpakken fan apparatuerproblemen of it oplossen fan lasdefekten en problemen lykas minne draadfiering.
Post tiid: Sep-09-2017
