As de meast skealike soarte fan welding defekt, welding cracks serieus beynfloedzje de prestaasjes, feiligens en betrouberens fan laske struktueren. Hjoed sil ik jo foarstelle oan ien fan 'e soarten skuorren - lamellêre skuorren.
Xinfa welding apparatuer hat de skaaimerken fan hege kwaliteit en lege priis. Foar details kinne jo besykje:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
01
Non-metallyske ynklúzjes. Tidens it rôlproses fan stielen platen wurde guon net-metallyske ynklúzjes (lykas sulfiden en silikaten) yn 'e stiel rôle yn strips parallel oan' e rôljende rjochting, wat resulteart yn ferskillen yn 'e meganyske eigenskippen fan it stiel. Ynklusjes binne potinsjele faktoaren foar lamellêre tearing yn laske struktueren en binne ek de wichtichste oarsaak fan lamellêre tearing.
02
Restraint stress. Troch it effekt fan welding termyske syklus sil beheining krêft ferskine yn 'e laske joint. Foar in jaan T-foarmige en krús joint fan rôle dikke plaat, ûnder de betingst dat de welding parameters bliuwe ûnferoare, der is in kritysk restraint stress of bûgen restraint. Sterkte, as it grutter is dan dizze wearde, sil lamellêre tearing wierskynlik foarkomme.
03
Diffusion fan wetterstof. Hydrogen is de befoarderjende faktor fan kraken. Troch de diffúsje en kombinaasje fan wetterstof yn molekulen nimt de lokale stress flink ta. Wannear't wetterstof sammelet oan 'e úteinen fan' e ynklúzjes, feroarsaket it de net-metallyske ynklúzjes om adhesion te ferliezen mei it metaal en lûkt neistlizzende ynklúzjes ôf. It metaal toant wetterstof-induzearre fraktuer eigenskippen op it fraktuer oerflak.
04
Basis materiaal eigenskippen. Hoewol ynklúzjes de wichtichste oarsaak binne fan lamellêre tearing, hawwe de meganyske eigenskippen fan it metaal ek in wichtige ynfloed op lamellêre tearing. De plestik taaiens fan metaal is min, en skuorren binne mear kâns te fersprieden, wat betsjut dat de mooglikheid om te wjerstean lamellar tearing is min.
Om it foarkommen fan lamellêre skuorren te foarkommen, binne it ûntwerp- en konstruksjeproses benammen om Z-rjochtingsstress en stresskonsintraasje te foarkommen. De spesifike maatregels binne as folget:
1. Ferbetterje mienskiplike ûntwerp en ferminderje restraint strain. Spesifike maatregels omfetsje: it útwreidzjen fan 'e ein fan' e bôge opfallende plaat nei in bepaalde lingte om barsten te foarkommen; feroarjen fan de weld opmaak te feroarjen de rjochting fan de weld krimp stress, feroarjen fan de fertikale bôge opfallende plaat nei in horizontale bôge opfallende plaat, feroarjen fan de weld posysje, It meitsjen fan de totale stress rjochting fan de mienskiplike parallel oan de rolling laach kin gâns ferbetterje de lamellar tear ferset.
2. Adopte passende weldingmetoaden. It is foardielich om metoaden foar lassen mei lege wetterstof te brûken, lykas lassen mei gasbeskerme en ûnderdompele bôgelassen, dy't in lytse oanstriid hawwe fan kâld kraken en foardielich binne foar it ferbetterjen fan de wjerstân tsjin lamellêre tearing.
3. Brûk lege-sterkte oerienkommende welding materialen. As it lasmetaal in leech opbringstpunt en hege duktiliteit hat, is it maklik om de spanning op 'e weld te konsintrearjen en de spanning te ferminderjen yn' e waarmte-oandwaande sône fan it basismetaal, wat de ferset tsjin lamellêre tearing ferbetterje kin.
4. Yn termen fan de tapassing fan welding technology, wurdt it oerflak oerflak isolaasje laach brûkt; symmetrysk welding wurdt brûkt om lykwicht de strain ferdieling en ferminderjen strain konsintraasje.
5. Om foar te kommen lamellar triennen feroarsake troch kâlde cracking, guon maatregels te kommen kâld cracking moatte wurde oannommen safolle mooglik, lykas passend tanimmende preheating, kontrôle interlayer temperatuer, ensfh; dêrnjonken kinne ek metoaden foar stressferliening lykas tuskenlizzende annealing oannommen wurde.
6. Wy kinne ek gebrûk meitsje fan it welding proses fan lytse welding skonken en multi-pass welding troch it kontrolearjen fan de grutte fan 'e weld.
Post tiid: Nov-16-2023
