1. Laser welding
Laser welding: Laser strieling ferwaarmt it oerflak dat moat wurde ferwurke, en it oerflak waarmte diffused nei binnen troch waarmte conduction. Troch it kontrolearjen fan laserparameters lykas laserpulsbreedte, enerzjy, pykkrêft en werhellingsfrekwinsje, wurdt it wurkstik smolten om in spesifike smelte pool te foarmjen.
▲ Spotlassen fan laske dielen
▲ Trochrinnende laser welding
Laser welding kin berikt wurde troch it brûken fan trochgeande as pulsed laser beams. De prinsipes fan laser welding kinne wurde ferdield yn waarmte conduction welding en laser djippe penetraasje welding. As de macht tichtens is minder as 10 ~ 10 W / cm, it is waarmte conduction welding, dêr't de penetraasje djipte is ûndjip en de welding snelheid is stadich; as de krêftdichtheid grutter is as 10 ~ 10 W / cm, is it metalen oerflak konkaaf yn in "gat" fanwegen de waarmte, it foarmjen fan in djippe penetraasjelas, dy't de skaaimerken hat fan snelle weldingsnelheid en grutte djipte nei breedte ferhâlding.
Xinfa welding apparatuer hat de skaaimerken fan hege kwaliteit en lege priis. Foar details kinne jo besykje:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Laser welding technology wurdt in soad brûkt yn hege-precision manufacturing fjilden lykas auto's, skippen, fleantugen, en hege-snelheid spoarwegen. It hat wichtige ferbetteringen brocht oan 'e leefberens fan minsken en late de yndustry foar húshâldlike apparaten yn it tiidrek fan presysfabryk.
Benammen nei't Volkswagen de 42-meter seamless welding technology makke, dy't de yntegriteit en stabiliteit fan 'e auto lichem sterk ferbettere, lansearre Haier Group, in liedend bedriuw foar húshâldlike apparaten, de earste waskmasine produsearre mei laser seamless welding technology. Avansearre lasertechnology kin grutte feroaringen bringe yn it libben fan minsken. 2
2. Laser hybride welding
Laser hybride welding is in kombinaasje fan laser beam welding en MIG welding technology te berikken de bêste welding effekt, fluch en weld brêge fermogen, en is op it stuit de meast avansearre welding metoade.
De foardielen fan laser hybride welding binne: snelle snelheid, lytse termyske deformation, lyts waarmte-oandwaande gebiet, en soargje foar de metalen struktuer en meganyske eigenskippen fan de weld.
Neist it lassen fan tinne plaat strukturele dielen fan auto's, laser hybride welding is ek geskikt foar in protte oare tapassingen. Bygelyks, dizze technology wurdt tapast op de produksje fan betonnen pompen en mobile kraan booms. Dizze prosessen fereaskje hege sterkte stielferwurking. Tradysjonele technologyen ferheegje faaks kosten troch de needsaak foar oare helpprosessen (lykas foarferwaarming).
Derneist kin dizze technology ek tapast wurde foar it meitsjen fan spoarweinen en konvinsjonele stielstruktueren (lykas brêgen, brânstoftanks, ensfh.).
3. Friction stir welding
Friction stir welding brûkt wriuwing waarmte en plastic deformation waarmte as welding waarmte boarnen. It wrijvingsroerweldingproses is dat in roernaald fan in silinder of oare foarm (lykas in threaded silinder) wurdt ynfoege yn 'e ferbining fan it wurkstik, en de hege snelheid rotaasje fan' e laskop makket dat it tsjin it laswurkstik wrijft materiaal, wêrtroch't de temperatuer fan it materiaal by it ferbiningsdiel ferheget en it fersacht.
Tidens de wriuwing roer welding proses, it workpiece moat wurde stiif fêstmakke op de backing pad, en de welding kop draait op hege snelheid wylst beweecht relatyf oan it workpiece lâns de joint fan it workpiece.
De útstekke seksje fan 'e welding kop rint yn it materiaal foar wriuwing en stirring, en it skouder fan' e welding holle generearret waarmte troch wriuwing mei it oerflak fan it workpiece, en wurdt brûkt om foar te kommen dat de oerstreaming fan de plastic steat materiaal, en kin ek spylje in rol by it fuortheljen fan it oerflak okside film.
Oan 'e ein fan' e wriuwing stir weld, in kaai gat is oerbleaun by de terminal. Meastentiids kin dit kaaigat ôfsnien wurde of fersegele wurde mei oare weldingmetoaden.
Friction stir welding kin realisearje welding tusken ûngelikense materialen, lykas metalen, keramyk, keunststoffen, ensfh Friction stir welding hat hege welding kwaliteit, is net maklik te produsearje defekten, en is maklik te berikken meganisaasje, automatisearring, stabile kwaliteit, lege kosten en hege effisjinsje.
4. Elektronen beam welding
Elektronen beam welding is in welding metoade dy't brûkt de waarmte enerzjy opwekt troch de fersnelde en rjochte elektroanen beam bombardemint de weldment pleatst yn in fakuüm of net-fakuüm.
Elektronen beam welding wurdt in soad brûkt yn in protte yndustry lykas loftfeart, atoomenerzjy, nasjonale definsje en militêre yndustry, auto's, en elektryske en elektryske ynstruminten fanwege syn foardielen fan gjin needsaak foar welding roeden, net maklik te oxidize, goede proses repeatability, en lytse termyske deformation.
Wurkprinsipe fan elektroanen beam welding
Elektronen ûntkomme út de emitter (katode) yn it elektroanengewear. Under de aksje fan 'e fersnellende spanning wurde de elektroanen fersneld oant 0,3 oant 0,7 kear de snelheid fan ljocht, en hawwe in bepaalde kinetyske enerzjy. Dan, troch de aksje fan 'e elektrostatyske lens en elektromagnetyske lens yn' e elektroanengewear, wurde se konvergearre yn in elektroanenbeam mei in hege tichtens fan súkses.
Dizze elektroanenbeam rekket it oerflak fan it wurkstik, en de kinetyske enerzjy fan 'e elektroanen wurdt omset yn waarmte-enerzjy, wêrtroch't it metaal rap smelt en ferdampt. Under de aksje fan hege druk metaaldamp wurdt in lyts gat fluch "boarre" op it oerflak fan it wurkstik, ek wol bekend as in "keyhole". As de elektroanen beam en it workpiece beweecht relatyf oan elkoar, streamt de floeibere metaal om it lytse gat oan 'e efterkant fan' e smelte pool, en koelt en solidifies foar in foarm fan in weld.
▲Electron beam welding masine
Main skaaimerken fan elektroanen beam welding
Electron beam hat sterke penetraasje fermogen, ekstreem hege macht tichtheid, grutte weld djipte-to-breedte ratio, oant 50: 1, kin realisearje ien kear foarmjen fan dikke materialen, en de maksimale welding dikte berikt 300mm.
Goede welding tagonklikens, snelle welding snelheid, algemien boppe 1m / min, lytse waarmte-oandwaande sône, lytse welding deformation, en hege welding struktuer presyzje.
Elektronen beam enerzjy kin oanpast wurde, de dikte fan it laske metaal kin wêze fan sa tin as 0.05mm oant sa dik as 300mm, sûnder beveling, ienmalige welding foarmjen, dat is net te berikken troch oare welding metoaden.
It oanbod fan materialen dat kin wurde laske troch elektroanen beam is relatyf grut, benammen geskikt foar welding fan aktive metalen, fjoerwurk metalen en workpieces mei hege kwaliteit easken.
5. Ultrasone metalen welding
Ultrasone metalen welding is in spesjale metoade foar it ferbinen fan deselde of ûngelikbere metalen mei de meganyske trillingenerzjy fan ultrasone frekwinsje.
Wannear't metaal wurdt ultrasoan laske, noch hjoeddeiske noch hege-temperatuer waarmte boarne wurdt tapast oan it workpiece. It konvertearret allinnich de trilling enerzjy fan it frame yn wriuwing wurk, deformation enerzjy en beheinde temperatuer stiging yn it workpiece ûnder statyske druk. De metallurgyske bonding tusken de gewrichten is in solid-state welding berikt sûnder it memmemateriaal te smelten.
It oerwint effektyf de spatten en oksidaasjeferskynsels produsearre tidens fersetlassen. De ultrasone metalen welder kin útfiere single-point welding, multi-point welding en koarte-strip welding op tinne triedden of tinne blêden fan non-ferro metalen lykas koper, sulver, aluminium en nikkel. It kin in soad brûkt wurde yn it lassen fan thyristor leads, fuse sheets, elektryske leads, lithium batterij pole stikken en pole earen.
Ultrasone metalen welding brûkt hege frekwinsje trillingswellen om troch te stjoeren nei it te laske metalen oerflak. Under druk wrijven de twa metalen oerflakken tsjininoar om in fúzje te foarmjen tusken de molekulêre lagen.
De foardielen fan ultrasone metalen welding binne fluch, enerzjybesparring, hege fúzjesterkte, goede konduktiviteit, gjin sparken, en tichtby kâlde ferwurking; de neidielen binne dat de laske metalen dielen kinne net te dik (algemien minder as of gelyk oan 5 mm), de welding punt kin net wêze te grut, en druk is nedich.
6. Flash butt welding
It prinsipe fan flash butt welding is it brûken fan in butt welding masine om it metaal oan beide einen kontakt te meitsjen, in lege spanning sterke stroom trochjaan, en nei't it metaal is ferwaarme ta in bepaalde temperatuer en fersêfte, wurdt axiale druk smeid útfierd om te foarmjen in butt welding joint.
Foardat de twa welds binne yn kontakt, se wurde clamped troch twa clamp elektroden en ferbûn mei de macht oanbod. De beweechbere clamp wurdt ferpleatst, en de ein gesichten fan de twa welds binne licht yn kontakt en oandreaun foar ferwaarming. It kontaktpunt foarmet floeiber metaal troch ferwaarming en eksplodearret, en de sparken wurde spuite om flitsen te foarmjen. De beweechbere clamp wurdt kontinu ferpleatst, en flitsen foarkomme kontinu. De twa einen fan 'e weld wurde ferwaarme. Nei it berikken fan in bepaalde temperatuer, de ein gesichten fan de twa workpieces wurde geperst, de welding macht oanbod wurdt ôfsnien, en se wurde stevich laske tegearre.
It kontakt punt wurdt flashed troch ferwaarming fan de weld joint mei wjerstân, melting it ein gesicht metaal fan de weld, en de top krêft wurdt fluch tapast te foltôgjen de welding.
Rebar flash butt welding is in druk welding metoade dy't pleatst twa rebars yn in butt-jointed foarm, brûkt de wjerstân waarmte generearre troch de welding stream troch it kontakt punt fan de twa rebars te smelten it metaal by it kontakt punt, produsearret sterke spatter , foarmet flitsen, wurdt beselskippe troch in skerpe geur, releases spoaren molekulen, en fluch jildt in top smeed krêft te foltôgjen it proses.
Post tiid: Aug-21-2024
