Gearfetting fan mienskiplike problemen en oplossings foar Alloy Milling Cutters

By it optimalisearjen fan it millingeffekt is it blêd fan 'e legere frezen in oare wichtige faktor. Yn alle milling, as it oantal messen dy't tagelyk meidwaan oan it snijen mear as ien is, is it in foardiel, mar it oantal messen dat tagelyk meidwaan oan it snijen is in neidiel. By it snijen It is ûnmooglik foar elke snijkant om tagelyk te snijen. De fereaske krêft is relatearre oan it oantal snijrânen dy't dielnimme oan it snijen. Yn termen fan chip formaasje proses, snijflak lading en Machtigingsformulier resultaten, spilet de posysje fan de milling cutter relatyf oan it workpiece in wichtige rol. Yn face milling, mei in cutter oer 30% grutter as de breedte fan cut en mei de cutter pleatst tichtby it midden fan it workpiece, sil de chip dikte net fariearje folle. De chip dikte yn de lead-in en out-cut is wat tinner as dy yn 'e midden cut.

Om in foldwaande hege gemiddelde chip dikte / feed per tosk te brûken, bepale it krekte oantal frezen tosken foar it proses. De toanhichte fan in milling cutter is de ôfstân tusken de cutting rânen. Neffens dizze wearde kinne frezen wurde ûnderferdield yn 3 soarten - frezen mei tichte tosken, tinne-tooth-frezen en spesjale tosken-frezen.

De wichtichste deflection hoeke fan it gesicht milling cutter is ek besibbe oan de chip dikte fan milling. De wichtichste deflection hoeke is de hoeke tusken de wichtichste cutting râne fan it blêd en it oerflak fan it workpiece. Der binne benammen 45-graden, 90-graden en sirkelfoarmige blêden. De snijkrêft. dat is in ferliking foar workpieces mei swakkere milling struktueren.

De milling cutter mei in liedende hoeke fan 45 graden hat rûchwei gelikense radiale cutting krêft en axial krêft, sadat de oanmakke druk is relatyf lykwichtich, en de easken foar masine macht binne relatyf leech. It is benammen geskikt foar milling koarte chip materialen dy't produsearje brutsen chips artefakt.

Frezen mei rûne ynserts betsjutte dat de yngongshoek kontinu fariearret fan 0 oant 90 graden, benammen ôfhinklik fan de besuniging. De snijflaksterkte fan dit soarte ynfoegje is heul heech. Sûnt de chips oanmakke lâns de lange snijflak rjochting binne relatyf tinne, it is geskikt foar grutte feed tariven. De rjochting fan snijkrêft lâns de radiale rjochting fan it ynfoegje feroaret konstant, en de druk dy't ûntstiet by it ferwurkjen sil ôfhingje fan it snijen. De ûntwikkeling fan moderne blêdgeometry makket dat it sirkulêre blêd de foardielen hat fan stabile snijeffekt, lege fraach nei macht fan masine-ark, en goede stabiliteit. , it is net langer in goede rûge milling cutter, it wurdt in soad brûkt yn sawol face milling en ein milling.