As earste, de foardielen fan thread milling cutter:
1) De tried milling cutter realisearret hege-precision en hege kwaliteit threaded gat ferwurkjen. By it brûken fan kranen foar tried cutting, komt de krektens fan 'e ûnderste gat faak foar, wat resulteart yn fermindere tried krektens en oerflak rûchheid. It brûken fan thread milling cutter kin hawwe in gruttere chip removal romte, omdat it is de relaasje tusken milling ferwurkjen, en kin realisearje threaded gat ferwurkjen mei hege oerflak rûchheid.
2) Stabilisaasje en rationalisaasje fan ferwurking fan threaded gat. Yn it ferline kin it brekken fan kranen dy't faker brûkt binne by it snijen mislearring feroarsaakje. Thread milling cutters kinne berikke stabile cutting fanwege de ark skaaimerken fan triedden.
3) It is maklik te ferwiderjen yn gefal fan in brekfal. It grutste probleem by it brûken fan in kraan foar ferwurking fan threaded gat is it ferwideringswurk op it momint fan brekken. Yn it ûnwierskynlike gefal dat in tried mole brekt ôf, it kin maklik fuortsmiten wurde.
4) De tried milling cutter is makke fan fynkorrelige bar materiaal, dat hat hege rigidity en hege-performance tool libben;
5) It coatingproses wurdt oannommen om de waarmteisolaasje fan it ark te ferbetterjen;
6) It ûntwerp fan 'e spiraalgroef en de blêdfoarm fan' e threadfrezen hat in glêd oerflak, is net maklik te chipjen, ferbettert de rigiditeit fan it ark, en kin rekken hâlde mei de rigiditeit en chipferwidering fan it ark; it makket de tool cutting maklik en glêde chip removal;
7) merk thread milling cutter is geskikt foar it ferwurkjen fan aluminium, koper, getten izer, RVS, alloy stiel, ark stiel, tempered stiel, titanium alloy, hege temperatuer alloy en waarmte behanneling die stiel en oare materialen. Ferskillende thread cutters wurde brûkt foar it ferwurkjen fan ferskate materialen;
8) De tried milling cutter hat hege presyzje, en de ferwurking krektens easken kinne berikt wurde troch ark kompensaasje; en de ferwurkjen effisjinsje fan 'e tried milling cutter is folle heger as dy fan' e kraan;
9) De finish fan 'e thread milling cutter is goed, de milling tosken fan' e thread milling cutter binne better as dy fan 'e kraan, en it ferwurkjen libben is lang, en der is gjin tiid om te ferminderjen de ark feroaring;
10) Taps binne maklik te brekken en feroarsaakje workpiece ferlies of sloop. Thread milling cutters binne net maklik te brekken.
11) De tried milling cutter kin Mill de boaiem fan 'e cutter by it ferwurkjen fan bline gatten, en foar guon materialen, de tried milling cutter kin realisearje boarjen, milling, en chamfering yn ien stik;
12) De tried milling cutter kin ferwurkje ynterne en eksterne triedden fan ferskillende rotaasje rjochtingen, en in tried milling cutter kin brûkt wurde foar threaded gatten feroarsake troch ferskillende triedden fan deselde tried;
13) Sels as de tried milling cutter is net ferâldere yn de earste ferwurking, it kin wurde korrizjearre troch it meitsjen fan it ark; by it ferwurkjen fan gruttere threaded gatten,;
14) As de tried milling cutter cuts, it hat koarte poeder chips en gjin ferstriken fenomeen; net-fol tooth kontakt cutting, de masine lading en cutting krêft binne lyts; de clamping is simpel, en ER, HSK, hydraulyske, en termyske útwreiding en contraction holders kinne brûkt wurde;
Twad, de seleksje prinsipe fan tried milling cutter
1) Materiaal hurdens: materialen mei hege hurdens binne oer HRC40. As it materiaal grutter is as dizze hurdens, brûk dan in hege hurdens thread frees, dat is twa-tooth of trije-tooth thread frees. Foar ferwurkjen ûnder HRC40, brûk standert folsleine-tooth of trije-tooth thread milling cutters. thread milling cutter.
2) Ynterne tried as eksterne tried: Guon spesifikaasjes fan thread milling cutters binne mienskiplik foar ynterne en eksterne triedden, lykas metryske M of Amerikaanske standert UN, en deselde thread frees kin ferwurkje ynterne en eksterne triedden.
15) Thread lingte: It basisprinsipe te folgjen is dat de tried lingte moat net mear as 4 kear de tried diameter. As de tried lingte is binnen 4 kear, besykje te kiezen in fêste carbid tried milling cutter. It gebrûkseffekt is goed. As it grutter is as 4 kear de diameter, kinne guon spesifikaasjes wurde oanpast, Thread milling ark kinne wurde oanpast neffens klant easken.
16) Diameter fan milling cutter: Selektearje de diameter fan 'e milling cutter tichtby de grutte fan' e threaded gat te ferwurkjen. Bygelyks, om in threaded gat fan M12 × 1.5 te ferwurkjen, kinne sawol φ8.2 as φ10 wurde ferwurke, en de diameter fan 'e threadfrezen mei φ10 wurdt selektearre, dy't bettere rigiditeit hat.
17) Selektearje it milling cutter materiaal neffens it te ferwurkjen materiaal. Bygelyks, JK10CA is geskikt foar it ferwurkjen fan HRC40 en boppe en guon titanium alloys, RVS, hege-temperatuer alloys, ensfh, JK20CB is geskikt foar it ferwurkjen fan sêfte materialen ûnder HRC40, en JK10F is geskikt foar it ferwurkjen fan non-ferro metalen en oare materialen .
18) Thread grutte: Oft te kiezen foar in yntegrale tried frees of in yndeksearje thread frees, algemien sprutsen, in bêst karbid tried milling cutter wurdt brûkt ûnder M12, en in oanpaste indexable thread milling cutter wurdt algemien oanrikkemandearre foar gruttere spesifikaasjes. Fansels moatte de easken en ferwurkingsomjouwing fan 'e klant ek wurde beskôge. Bygelyks, as de finish fereaske is om heech te wêzen, moat in yntegraal threadfrezen wurde selektearre.
7) Ynterne koeling thread frees of eksterne koeling thread frees: Ynterne koeling thread frees is net fereaske, lykas: ferwurkjen fan materialen mei hege hurdens, materialen dy't benammen lestich binne te ferwurkjen, djippe gatten of triedden dy't hege finish fereaskje, meastal It kin wurde ferwurke mei in ekstern koele tried milling cutter.
3. Tapassing fan trije-tooth thread milling cutter foar dreech-to-masine materialen
Troch de trochgeande ûntwikkeling fan 'e loftfeartyndustry yn 'e lêste jierren nimt de fraach nei meganyske ferwurking fan lestich te masjinearjen materialen ta, lykas RVS, titanium alloys, hege-temperatuer alloys, sêfte magnetyske alloys, ensfh Thread gat ferwurkjen foar dreech te masine materialen is in wichtich proses foar klear produkten, de fraach wurdt hieltyd tanimmend, de kraan is in konvinsjonele ferwurkjen metoade, mar it neidiel fan de kraan is dat it is maklik te brekken it mes, resultearret yn in grut oantal fan ôffalprodukten, wat de kosten fergruttet. Thread milling cutter, mei it each op syn ferwurkjen metoade is milling, it oerflak kwaliteit fan de gemalen tried gat is goed, It is net maklik om te brekken it mes, en sels as it mes is brutsen, it sil net produsearje ôffal produkten. It is in ideale kar foar materialen dy't dreech te masine binne.
De trije-tosken thread frees foar dreech te bewurkjen materialen hat de folgjende skaaimerken:
1) Styfheid is goed, it ark lit it mes net litte, en de djipte fan it threaded gat kin 5 kear de diameter berikke.
2) It oantal tosken kin wurde selektearre út 4-8 tosken, en de grutte fan it ferwurke threaded gat is stabyl.
3) It berik fan threaded gatten dat kin wurde ferwurke is M1.6-M20, en sawol metryske en Amerikaanske standert triedden kinne wurde ferwurke.
4) It ark materiaal is bêst karbid, en laske alloy tried milling cutter is opsjoneel.
Post tiid: Dec-27-2022
