Ik seach sa'n rapport in lange tiid lyn: wittenskippers út Dútslân, Japan en oare lannen hawwe 5 jier trochbrocht en hast 10 miljoen yuan bestege om in bal te meitsjen makke fan heech-suvere silisium-28 materiaal. Dizze 1kg suver silisium bal fereasket Ultra-precision Machtigingsformulier, slypjen en polishing, presys mjitting (sfericity, rûchheid en kwaliteit), it kin sein wurde dat de roundest bal yn 'e wrâld.
Litte wy it ultra-precision polishingproses yntrodusearje.
01 It ferskil tusken slypjen en polearjen
Grinding: Mei help fan abrasive dieltsjes coated of yndrukt op it grinding ark, it oerflak wurdt klear troch de relative beweging fan it grinding ark en it workpiece ûnder in bepaalde druk. Grinding kin brûkt wurde om ferskate metalen en net-metaal materialen te ferwurkjen. De ferwurke oerflakfoarmen omfetsje fleantúch, ynderlike en bûtenste silindryske en konyske oerflakken, konvex en konkave sfearyske oerflakken, triedden, toskflakken en oare profilen. De ferwurkjen accuracy kin berikke IT5 ~ IT1, en de oerflak rûchheid kin berikke Ra0.63 ~ 0.01μm.
Polisearjen: In ferwurkingsmetoade dy't de oerflakruwheid fan it wurkstik ferminderet troch meganyske, gemyske of elektrogemyske aksje om in helder en glêd oerflak te krijen.
It wichtichste ferskil tusken de twa is dat de oerflakfinish dy't berikt wurdt troch polearjen heger is dan dy fan slypjen, en gemyske of elektrogemyske metoaden kinne brûkt wurde, wylst slijpen yn prinsipe allinich meganyske metoaden brûkt, en de skuurkorrelgrutte dy't brûkt wurdt groberer is dan dy brûkt foar polearjen. Dat is, de partikelgrutte is grut.
02 Ultra-precision polishing technology
Ultra-precision polishing is de siel fan moderne elektroanyske yndustry
De missy fan ultra-precision polishing technology yn 'e moderne elektroanika-yndustry is net allinich om ferskate materialen plat te meitsjen, mar ek om multylaach materialen te platjen, sadat silisiumwafels fan in pear millimeter fjouwerkante tsientûzenen foarmje kinne oant VLSI gearstald út miljoenen fan transistors. Bygelyks, de kompjûter útfûn troch minsken is feroare fan tsientallen tonnen nei hûnderten gram hjoed, dat kin net realisearre sûnder ultra-precision polishing.
As foarbyld fan waferfabryk nimme, is polearjen de lêste stap fan it heule proses, it doel is om de lytse defekten te ferbetterjen dy't troch it foarige proses fan waferferwurking efterlitten binne om de bêste parallellisme te krijen. It hjoeddeistige nivo fan opto-elektronyske ynformaasjeyndustry fereasket mear en krekter parallelisme-easken foar opto-elektronyske substraatmaterialen lykas saffier en ienkristal silisium, dy't it nanometernivo hawwe berikt. Dit betsjut dat it poliisproses ek yn it ultra-precisionnivo fan nanometers is ynfierd.
Hoe wichtich it ultra-precision polisearjen proses is yn moderne fabrikaazje, har tapassingsfjilden kinne it probleem direkt ferklearje, ynklusyf produksje fan yntegreare circuits, medyske apparatuer, auto-ûnderdielen, digitale aksessoires, presysfoarmen en loftfeart.
De toppolysjetechnology wurdt allinich behearske troch in pear lannen lykas de Feriene Steaten en Japan
It kearnapparaat fan 'e polystmasine is de "slijpskiif". Ultra-precision polishing hat hast strange easken oan 'e materiaal gearstalling en technyske easken fan' e grinding disc yn 'e polystmasine. Dit soarte fan stielen disc synthesized út spesjale materialen moat net allinnich foldwaan oan de nano-nivo presyzje fan automatyske operaasje, mar ek hawwe in krekte termyske útwreiding koeffizient.
As de polystmasjine op hege snelheid rint, as de termyske útwreiding de thermyske ferfoarming fan 'e grindskiif feroarsaket, kin de platheid en parallelisme fan it substraat net garandearre wurde. En dit soarte fan termyske deformation flater dy't net tastien wurde kin foarkomme is net in pear millimeter of in pear mikrons, mar in pear nanometer.
Op it stuit kinne top ynternasjonaal poliisearringsprosessen lykas de Feriene Steaten en Japan al foldwaan oan 'e easken foar presys polisearjen fan 60-inch substraatgrûnstoffen (dy't super-sized binne). Op grûn dêrfan hawwe se de kearntechnology fan ultra-precision polishingprosessen behearske en it inisjatyf yn 'e wrâldmerk stevich begrepen. . Yn feite, behearskjen fan dizze technology ek kontrolearret de ûntwikkeling fan de elektroanika produksje yndustry foar in grut part.
Te krijen mei sa'n strikte technyske blokkade, op it mêd fan ultra-precision polishing, kin myn lân op it stuit allinich selsûndersyk dwaan.
Wat is it nivo fan Sina's ultra-precision polishing technology?
Yn feite, op it mêd fan ultra-precision polishing, Sina is net sûnder prestaasjes.
Yn 2011 wûn de "Cerium Oxide Microsphere Particle Size Standard Material and Its Preparation Technology" ûntwikkele troch it team fan Dr Wang Qi fan it Nasjonaal Sintrum foar Nanoscale Wittenskippen fan 'e Sineeske Akademy fan Wittenskippen de earste priis fan' e China Petroleum and Chemical Industry Federaasje's Technology Invention Award, en besibbe nanoskaal dieltsje grutte standert materialen Krige de nasjonale mjitynstrumint lisinsje en de nasjonale earste-klasse standert stof sertifikaat. De ultra-precision polishing produksje test effekt fan it nije cerium okside materiaal hat oertroffen de bûtenlânske tradisjonele materialen yn ien klap, foljen it gat yn dit fjild.
Mar Dr Wang Qi sei: "Dit betsjut net dat wy nei de top fan dit fjild binne klommen. Foar it algemiene proses is d'r allinich poliisflüssigens, mar gjin ultra-precision polishingmasine. Wy ferkeapje op syn heechst allinnich materialen.”
Yn 2019 makke it ûndersyksteam fan professor Yuan Julong fan Zhejiang University of Technology de semi-fêste abrasive gemyske meganyske ferwurkingstechnology. De searje fan polijstmasines ûntwikkele binne massa-produsearre troch Yuhuan CNC Machine Tool Co., Ltd., en binne identifisearre as iPhone4 en iPad3 glês troch Apple. De wrâlds ienige presyzje polishing apparatuer foar paniel en aluminium alloy backplane polishing, mear as 1,700 polishing masines wurde brûkt foar massa produksje fan Apple syn iPhone en iPad glêzen platen.
De sjarme fan meganyske ferwurking leit yn dit. Om merkoandiel en winst nei te stribjen, moatte jo jo bêst besykje om oaren yn te heljen, en de technologylieder sil altyd ferbetterje en ferbetterje, mear ferfine wurde, konstant konkurrearje en ynhelje, en de grutte ûntwikkeling fan minsklike technology.
Post tiid: Mar-08-2023
