Telefoan / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-post
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Welding skaaimerken en welding proses fan galvanized stielen piip

Galvanized stielen piip, it hat de dûbele foardielen fan corrosie ferset en lange libbensdoer, en de priis is relatyf leech, dus no syn gebrûk taryf wurdt hieltyd heger en heger, mar guon brûkers net betelje omtinken by it welding galvanized piip, It hat feroarsake wat ûnnedige problemen, dus op hokker problemen moatte jo oandacht wurde by it lassen fan galvanisearre buizen?

01 It útgongspunt is om te poetsen

De galvanisearre laach by de las moat ôfpolijst wurde, oars komme bubbels, trachoma, falsklassen, ensfh. It sil ek meitsje de weld bros en ferminderjen de rigidity.

02 Welding skaaimerken fan galvanized stiel

Galvanisearre stiel wurdt oer it generaal bedekt mei in laach sink oan 'e bûtenkant fan leech koalstofstiel, en de galvanisearre laach is oer it algemien 20um dik. Sink hat in rimpelpunt fan 419 °C en in kôkpunt fan sawat 908 °C. Under welding smelt sink yn in floeistof dy't driuwt op it oerflak fan it smelte swimbad of by de woartel fan 'e weld. Sink hat in grutte fêste oplosberens yn izer, en sink floeiber sil erode de weld metaal djip lâns de nôt grins, en sink mei in lege rimpelpunt sil foarmje "floeibere metalen embrittlement". Tagelyk, sink en izer kinne foarmje intermetallic bros ferbinings, en dizze bros fazen ferminderje de plasticity fan de weld metaal en feroarsaakje barsten ûnder de aksje fan tensile stress. As de filet welds wurde laske, benammen de filet welds fan T-joints, penetraasje cracks binne meast wierskynlik. Wannear't galvanisearre stiel laske wurdt, sil de sinklaach op 'e groove oerflak en de râne wurde oxidearre, smelte, ferdampt en wite reek en stoom wurde ferdampt ûnder de aksje fan bôgewaarmte, dy't maklik weldpoaren feroarsaakje. De ZnO dy't ûntstien is troch oksidaasje hat in heech smeltpunt, boppe sa'n 1800 °C. As de parameters binne te lyts tidens de welding proses, it sil feroarsaakje ZnO slag opname, en tagelyk. Sûnt Zn wurdt in deoxidizer. Produsearje FeO-MnO of FeO-MnO-SiO2 oksideslag mei leech smeltpunt. Twads, troch de ferdamping fan sink, wurdt in grutte hoemannichte wite reek ferdampt, wat irriterend en skealik is foar it minsklik lichem. Dêrom moat de galvanisearre laach op it laspunt wurde gepolijst en ôffierd.

03 Welding proses kontrôle

De pre-welding tarieding fan galvanized stiel is itselde as dy fan gewoane lege-koalstof stiel. Dêrby moat opmurken wurde dat de groove grutte en de tichtby lizzende galvanized laach moatte wurde foarsichtich behannele. Foar penetraasje moat de groefgrutte passend wêze, oer it algemien 60 ~ 65 °, mei in bepaalde gat, algemien 1,5 ~ 2,5 mm; om de penetraasje fan sink yn 'e weld te ferminderjen, kin de galvanisearre groove yn' e groove solder wurde neidat de laach is fuorthelle.

54

Yn wurklike wurk, sintralisearre beveling, gjin stompe râne proses wurdt oannommen foar sintralisearre kontrôle, en twa-laach welding proses ferleget de mooglikheid fan ûnfolsleine penetraasje. De welding roede moat wurde selektearre neffens de basis materiaal fan de galvanized stielen piip. Foar algemien lege koalstof stiel, is it faker om te kiezen J422 fanwege de konsideraasje fan gemak fan operaasje.

Welding metoade: By it welding fan de earste laach fan weld naad yn multi-layer welding, besykje te smelten de sink laach en meitsje it vaporize, evaporate en ûntkomme de weld naad, dat kin sterk ferminderje it floeibere sink oerbleaune yn 'e weld naad. By it welding fan de filetlas, besykje ek de sinklaach op 'e earste laach te smelten en it te ferdampen en te ferdampen om de weld te ûntkommen. De metoade is om it ein fan 'e elektrode nei foaren te ferpleatsen oer 5 ~ 7mm, as de sinklaach Nei it smelten, weromgean nei de oarspronklike posysje en trochgean mei laske foarút. Foar horizontale welding en fertikale welding, as koarte slagelektroden lykas J427 wurde brûkt, sil de oanstriid fan undercutting lyts wêze; as de hinne-en-wer foarút en efterút ferfier technology wurdt brûkt, defect-frije welding kwaliteit kin krije.


Post tiid: Mar-15-2023