Welding is in proses wêrby't de materialen fan 'e te laske wurkstikken (deselde of ferskillende soarten) wurde kombinearre troch ferwaarming of druk of beide, mei of sûnder fillermaterialen, sadat de materialen fan 'e wurkstikken ferbûn binne tusken atomen om in permaninte te foarmjen ferbining. Dus wat binne de wichtichste punten en foarsoarchsmaatregels foar lassen fan roestfrij stiel?
Xinfa welding apparatuer hat de skaaimerken fan hege kwaliteit en lege priis. Foar details kinne jo besykje:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Hokker elektroden wurde brûkt om roestfrij stiel te lassen?
RVS welding roeden kinne wurde ferdield yn chromium RVS welding roeden en Chromium-nikkel RVS welding roeden. Dy twa soarten welding roeden dy't foldogge oan de nasjonale standert wurdt beoardiele neffens de nasjonale standert GB / T983-2012.
Chromium roestfrij stiel hat bepaalde corrosie ferset (oksidearjende soeren, organyske soeren, cavitation), waarmte ferset en corrosie ferset. Meastentiids selektearre as apparatuer materialen foar macht stasjons, gemyske yndustry, petroleum ensafuorthinne. Chromium roestfrij stiel hat lykwols oer it generaal minne weldberens, dus omtinken moat betelle wurde oan it weldingproses, waarmtebehannelingsbetingsten en de seleksje fan passende weldingstangen.
Chromium-nikkel roestfrij stiel welding roeden hawwe goede corrosie ferset en oksidaasje ferset en wurde in soad brûkt yn gemyske yndustry, meststof, petroleum, en medyske masines manufacturing. Om intergranulêre korrosje te foarkommen troch ferwaarming, moat de weldingstrom net te grut wêze, dat is sa'n 20% minder as dy fan koalstofstielelektroden. De bôge moat net te lang wêze, en de tuskenlagen sille fluch koelje. In smelle weld bead is geskikt.
Key punten en foarsoarchsmaatregels foar RVS welding
1. Brûk in voeding mei fertikale eksterne skaaimerken, en brûk positive polariteit foar DC (de welding tried is ferbûn mei de negative peal)
1. It is algemien geskikt foar welding tinne platen ûnder 6mm. It hat de skaaimerken fan prachtige welding naad foarm en lytse welding deformation.
2. It beskermjende gas is argon mei in suverens fan 99,99%. As de weldingstrom 50 ~ 150A is, is de argongasstream 8 ~ 10L / min; as de stroom 150 ~ 250A is, is de argongasstream 12 ~ 15L / min.
3. De útspringende lingte fan de wolfraam elektrodes út de gas nozzle is by foarkar 4 oan 5 mm. Op plakken mei min shielding lykas filet welds, it is 2 oan 3 mm. Op plakken mei djippe grooves, it is 5 oan 6 mm. De ôfstân fan it nozzle nei it wurk is oer it generaal net mear as 15 mm.
4. Om foar te kommen dat it ûntstean fan welding poriën, eltse roest, oalje vlekken, ensfh op it welding diel moatte wurde skjinmakke.
5. De welding arc lingte is leafst 2 ~ 4mm by it lassen fan gewoane stiel, en 1 ~ 3mm by it welding fan roestfrij stiel. As it te lang is, sil it beskermingseffekt min wêze.
6. Tidens butt bonding, om foar te kommen dat de efterkant fan 'e ûnderste weld bead wurdt oxidized, de efterkant moat ek wurde beskerme troch gas.
7. Om it argongas goed te beskermjen fan 'e welding pool en fasilitearje de welding operaasje, de sintrale line fan' e wolfraam elektrodes en it workpiece op 'e welding lokaasje moat oer it algemien behâlde in hoeke fan 80 ~ 85 °, en de hoeke tusken de filler tried en it oerflak fan it workpiece moat wêze sa lyts mooglik. Oer it generaal giet it om 10°.
8. Windproof en ventilated. Yn wynrige gebieten moatte jo der wis fan wêze dat jo maatregels nimme om netten te blokkearjen en passende fentilaasjemaatregels binnen te nimmen.
2. Key punten en foarsoarchsmaatregels foar MIG welding fan RVS
1. Brûk in platte karakteristike welding macht boarne, en brûk reverse polarity foar DC (welding tried is ferbûn mei de positive elektrodes)
2. Algemien wurdt suver argon (99,99% suverheid) of Ar + 2% O2 brûkt, en de streamsnelheid is by foarkar 20 ~ 25L / min.
3. Arc lingte. MIG welding fan RVS wurdt algemien laske ûnder spray oergong betingsten, en de spanning moat wurde oanpast oan in bôge lingte fan 4 oan 6 mm.
4. Windproof. MIG welding wurdt maklik beynfloede troch wyn, en soms breeze kin feroarsaakje poarjes. Dêrom moatte wynbeskermingsmaatregels nommen wurde oeral wêr't de wynsnelheid boppe 0,5m/sek is.
3. Key punten en foarsoarchsmaatregels foar RVS flux coreed wire welding
1. Brûk platte karakteristike welding macht boarne, en brûk reverse polarity tidens DC welding. Jo kinne in gewoane CO2-lasser brûke om te lassen, mar meitsje asjebleaft de druk op it draadoanfierwiel wat los.
2. De beskermjende gas is oer it generaal koalstofdiokside gas, en de gas flow rate is 20 ~ 25L / min.
3. De passende ôfstân tusken de welding tip en it wurkstik is 15 ~ 25mm.
4. Droege útwreidingslingte, de algemiene weldingstrom is sawat 15mm as de weldingstream ûnder 250A is, en oer 20~25mm as de weldingstream boppe 250A is mear gaadlik.
Post tiid: Dec-28-2023
