CNC-ferwurkjen is in produksjeproses wêryn foarprogrammearre kompjûtersoftware de beweging fan fabryksark en masines diktearret. It proses kin brûkt wurde om in ferskaat oan komplekse masines te kontrolearjen, fan grinders en draaibanken oant mûnen en routers. Mei CNC-ferwurkjen kinne trijediminsjonale snijtaken wurde folbrocht yn ien set oanfragen.
Koart foar "kompjûter numerike kontrôle," it CNC-proses rint yn tsjinstelling ta - en ferfangt dêrmei - de beheiningen fan manuele kontrôle, wêr't live operators nedich binne om de kommando's fan ferwurkjen ark te freegjen en te begelieden fia levers, knoppen en tsjillen. Foar de taskôger kin in CNC-systeem lykje op in gewoane set fan komputerkomponinten, mar de softwareprogramma's en konsoles dy't brûkt wurde yn CNC-ferwurkjen ûnderskiede it fan alle oare foarmen fan berekkening.
Hoe wurket CNC-ferwurkjen?
As in CNC-systeem is aktivearre, wurde de winske besunigings yn 'e software programmearre en diktearre oan oerienkommende ark en masines, dy't de dimensionale taken útfiere lykas spesifisearre, in protte as in robot.
Yn CNC-programmearring sil de koadegenerator binnen it numerike systeem faaks oannimme dat meganismen flaterfrij binne, nettsjinsteande de mooglikheid fan flaters, wat grutter is as in CNC-masine wurdt rjochte om tagelyk yn mear dan ien rjochting te snijen. De pleatsing fan in ark yn in numerike kontrôle systeem wurdt sketst troch in rige fan yngongen bekend as it diel programma.
Mei in numerike kontrôlemasine wurde programma's ynfierd fia punchkaarten. Yn tsjinstelling, de programma's foar CNC masines wurde fieden oan kompjûters al lytse toetseboerd. CNC-programmearring wurdt bewarre yn it ûnthâld fan in kompjûter. De koade sels wurdt skreaun en bewurke troch programmeurs. Dêrom, CNC systemen biede folle mear útwreide computational kapasiteit. Bêste fan alles, CNC systemen binne op gjin inkelde wize statysk, sûnt nijere prompts kinne wurde tafoege oan foarôf besteande programma fia feroare koade.
CNC MACHINE PROGRAMMERING
Yn CNC wurde masines betsjinne fia numerike kontrôle, wêrby't in softwareprogramma is oanwiisd om in objekt te kontrolearjen. De taal efter CNC Machtigingsformulier wurdt ôfwikseljend oantsjut as G-koade, en it is skreaun foar in kontrôle de ferskate gedrach fan in oerienkommende masine, lykas de snelheid, feed rate en koördinaasje.
Yn prinsipe makket CNC-ferwurkjen it mooglik om de snelheid en posysje fan masine-arkfunksjes foar te programmearjen en te rinnen fia software yn repetitive, foarsisbere syklusen, allegear mei in bytsje belutsenens fan minsklike operators. Fanwegen dizze mooglikheden is it proses oer alle hoeken fan 'e produksjesektor oannaam en is foaral essensjeel op it mêd fan metaal- en plestikproduksje.
Om te begjinnen wurdt in 2D- as 3D CAD-tekening betocht, dy't dan wurdt oerset nei kompjûterkoade foar it CNC-systeem om út te fieren. Neidat it programma is ynfierd, jout de operator it in proefrit om te soargjen dat gjin flaters oanwêzich binne yn 'e kodearring.
Iepen / Closed-Loop Machining Systems
Posysjekontrôle wurdt bepaald troch in iepen-loop of sletten-loopsysteem. Mei de eardere rint de sinjalearring yn ien rjochting tusken de controller en de motor. Mei in sletten lussysteem is de controller by steat om feedback te ûntfangen, wat flaterkorreksje mooglik makket. Sa kin in sletten lus systeem ûnregelmjittichheden yn snelheid en posysje korrigearje.
Yn CNC-ferwurkjen wurdt beweging meastal rjochte oer X- en Y-assen. It ark wurdt op syn beurt pleatst en begelaat fia stepper- as servomotoren, dy't krekte bewegingen replikearje lykas bepaald troch de G-koade. As de krêft en snelheid minimaal binne, kin it proses útfierd wurde fia iepen-loopkontrôle. Foar al it oare is sletten-loopkontrôle nedich om de snelheid, konsistinsje en krektens te garandearjen dy't nedich binne foar yndustriële tapassingen, lykas metaalwurk.
CNC-ferwurkjen is folslein automatisearre
Yn hjoeddeistige CNC-protokollen is de produksje fan dielen fia foarprogrammeare software meast automatisearre. De ôfmjittings foar in opjûn diel wurde ynsteld yn plak mei kompjûter-stipe design (CAD) software en dan omboud ta in werklik klear produkt mei kompjûter-stipe manufacturing (CAM) software.
Elk opjûn wurkstik koe in ferskaat oan masine-ark nedich wêze, lykas boren en snijders. Om oan dizze behoeften te foldwaan, kombinearje in protte fan hjoeddeistige masines ferskate ferskillende funksjes yn ien sel. As alternatyf kin in ynstallaasje bestean út ferskate masines en in set fan robotyske hannen dy't dielen fan de iene applikaasje nei de oare oerdrage, mar mei alles kontrolearre troch itselde programma. Nettsjinsteande de opset makket it CNC-proses konsistinsje mooglik yn dielenproduksje dy't lestich, as net ûnmooglik, soe wêze om mei de hân te replikearjen.
DE FERSKILLE TYPEN CNC MACHINES
De ierste numerike kontrôlemasines datearje út 'e 1940's doe't motors foar it earst waarden brûkt om de beweging fan foarôf besteande ark te kontrolearjen. As technologyen avansearre, waarden de meganismen ferbettere mei analoge kompjûters, en úteinlik mei digitale kompjûters, wat late ta de opkomst fan CNC-ferwurkjen.
De grutte mearderheid fan hjoeddeistige CNC-arsenalen binne folslein elektroanysk. Guon fan 'e meast foarkommende CNC-oandreaune prosessen omfetsje ultrasone welding, gat-punching en lasersnijen. De meast brûkte masines yn CNC-systemen omfetsje it folgjende:
CNC Mills
CNC-mûnen binne by steat om te rinnen op programma's besteande út nûmer- en letter-basearre prompts, dy't stikken liede oer ferskate ôfstannen. De programmearring brûkt foar in mûne masine koe wurde basearre op G-koade of ien of oare unike taal ûntwikkele troch in produksjeteam. Basismûnen besteane út in systeem mei trije assen (X, Y en Z), hoewol't de measte nijere mûnen trije ekstra assen befetsje kinne.
Draaibanken
Yn draaibankmasines wurde stikken yn in sirkelfoarmige rjochting mei yndeksbere ark knipt. Mei CNC-technology wurde de besunigings dy't troch draaibanken brûkt wurde mei presyzje en hege snelheid útfierd. CNC-draaibanken wurde brûkt om komplekse ûntwerpen te produsearjen dy't net mooglik wêze soene op manuell rinnende ferzjes fan 'e masine. Oer it algemien binne de kontrôlefunksjes fan CNC-rinne mûnen en draaibanken ferlykber. Lykas by de eardere, kinne draaibanken wurde rjochte troch G-koade of unike proprietêre koade. De measte CNC-draaibanken besteane lykwols út twa assen - X en Z.
Plasma Cutters
Yn in plasma cutter wurdt materiaal snije mei in plasma fakkel. It proses wurdt foaral tapast op metalen materialen, mar kin ek brûkt wurde op oare oerflakken. Om de snelheid en waarmte te produsearjen dy't nedich binne om metaal te snijen, wurdt plasma generearre troch in kombinaasje fan komprimearre loftgas en elektryske bôgen.
Elektryske Discharge Machines
Elektryske ûntladingsferwurking (EDM) - ôfwikseljend oantsjutten as die sinking en sparkferwurking - is in proses dat wurkstikken yn bepaalde foarmen foarmje mei elektryske sparken. Mei EDM komt hjoeddeistige ûntladingen tusken twa elektroden, en dit ferwideret seksjes fan in opjûne wurkstik.
As de romte tusken de elektroden lytser wurdt, wurdt it elektryske fjild yntinsiver en dus sterker as it dielektrike. Dit makket it mooglik foar in stroom tusken de twa elektroden. Dêrtroch wurde dielen fan in wurkstik fuortsmiten troch elke elektrode. Subtypen fan EDM omfetsje:
● Wire EDM, wêrby't spark eroazje wurdt brûkt om dielen fan in elektroanysk conductive materiaal te ferwiderjen.
● Sinker EDM, wêrby't in elektrodes en wurkstik yn dielektryske floeistof weagje foar it doel fan stikfoarming.
Yn in proses bekend as spoelen, wurdt ôffal fan elk ôfmakke wurkstik fuortfierd troch in floeibere dielektrike, dy't ferskynt as de stroom tusken de twa elektroden stoppe is en is bedoeld om fierdere elektryske ladingen te eliminearjen.
Water Jet Cutters
Yn CNC-ferwurkjen binne wetterjets ark dy't hurde materialen snije, lykas graniten en metaal, mei hege druktapassingen fan wetter. Yn guon gefallen wurdt it wetter mingd mei sân of in oare sterke abrasive substansje. Factory masine dielen wurde faak foarme troch dit proses.
Wetterjets wurde brûkt as in koeler alternatyf foar materialen dy't de waarmte-yntinsive prosessen fan oare CNC-masines net kinne drage. As sadanich wurde wetterjets brûkt yn in ferskaat oan sektoaren, lykas de loftfeart- en mynbou-yndustry, wêr't it proses krêftich is foar ûnder oare funksjes foar snijden en snijden. Wetterjetsnijders wurde ek brûkt foar tapassingen dy't heul yngewikkelde besunigingen yn materiaal fereaskje, om't it ûntbrekken fan waarmte elke feroaring yn 'e yntrinsike eigenskippen fan' e materialen foarkomt dy't kin resultearje út metaal op metaal snijden.
DE FERSKILLE TYPEN CNC MACHINES
Lykas in protte CNC-masine-fideo-demonstraasjes hawwe sjen litten, wurdt it systeem brûkt om heul detaillearre besunigingen te meitsjen fan metalen stikken foar yndustriële hardwareprodukten. Neist de earder neamde masines, fierder ark en komponinten brûkt binnen CNC systemen omfetsje:
● Embroidery masines
● Hout routers
● Turret punchers
● Wire-bending masines
● Foam cutters
● Laser cutters
● Silindryske grinders
● 3D printers
● Glêzen cutters
Wannear't yngewikkelde besunigings moatte wurde makke op ferskate nivo's en hoeken op in wurkstik, kin it allegear binnen minuten wurde útfierd op in CNC-masine. Salang't de masine is programmearre mei de juste koade, de masine funksjes sille útfiere de stappen lykas diktearre troch de software. As alles wurdt kodearre neffens ûntwerp, soe in produkt fan detail en technologyske wearde moatte ûntstean as it proses klear is.
Post tiid: Jan-01-2022
