Hoe mild stiel weld?
Lege koalstofstiel hat lege koalstofynhâld en goede plastykens, en kin wurde taret yn ferskate foarmen fan gewrichten en komponinten. Yn it weldingproses is it net maklik om ferhurde struktuer te produsearjen, en de oanstriid om skuorren te produsearjen is ek lyts. Tagelyk is it net maklik om poaren te produsearjen. It is it bêste welding materiaal.
Welding low carbon stiel troch gas welding, hânmjittich arc welding, submerged arc automatyske welding, gas shielded welding en oare metoaden kinne krije goede laske gewrichten. Ferwaarmje net foar in lange tiid by it brûken fan gaslassen, oars wurde de kerrels yn 'e waarmte-oandwaande sône maklik grutter. As de ferbining tige stiif is en de omjouwingstemperatuer leech is, moat it wurkstik foarferwaarme wurde oant 100 ~ 150 ° C om skuorren te foarkommen.
Hoe te weld medium koalstof stiel?
Troch de hege koalstof ynhâld fan medium koalstof stiel, de weld naad en syn waarmte-oandwaande sône binne gefoelich foar ferhurde struktueren en feroarsaakje barsten, dus it moat wurde preheated oant likernôch 300 ° C foardat welding, en trage koeling is nedich nei welding. It kin wurde laske troch gas welding, hânmjittich arc welding en gas shielded welding. Welding materialen moatte gebrûk meitsje fan knooppunt 506, knooppunt 507 en oare elektroden mei bettere crack ferset.
Hoe te weld aluminium en aluminium alloy?
Aluminium en aluminiumlegeringen binne benammen gefoelich foar it produsearjen fan oksidefilms mei grutte spesifisiteit en hege smeltpunten by welding. Dizze oksidefilm kin ek in grutte hoemannichte wetter absorbearje, sadat defekten lykas slag-ynklúzjes, minne fúzje en poarjes faaks foarkomme by it lassen. Dêrneist aluminium alloys Ek gefoelich foar termyske skuorren. Welding aluminium en aluminium alloys kinne wurde dien troch gas welding of hânmjittich arc welding. Lykwols, de waarmte fan gas welding is net konsintrearre, en de waarmte oerdracht fan aluminium is fluch, sadat de produksje effisjinsje is leech, en de deformation fan it workpiece is grut, dus it wurdt selden brûkt útsein foar tinne platen. Op it stuit, in grut oantal AC argon arc welding metoaden wurde brûkt om weld aluminium en aluminium alloys, omdat it hat konsintrearre waarmte, moaie weld naden, lytse deformation, argon beskerming, en kin foarkomme slag inclusions en poarjes. As hânmjittich arc welding wurdt brûkt om weld aluminium, it is geskikt foar dikke platen boppe 4mm.
De klassen fan welding roeden brûkt binne aluminium 109, aluminium 209 en aluminium 309. Se binne allegear sâlt-basearre elektroden mei min arc stabiliteit, easkjen DC reverse voeding.
Xinfa mig-welding hat poerbêste kwaliteit en sterke duorsumens, kontrolearje asjebleaft foar details: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Hoe kinne jo titanium en titanium alloys weld?
Titanium is in tige aktyf elemint. Yn floeibere en fêste steat boppe 600 ° C, it is hiel maklik om te reagearjen mei soerstof, stikstof, wetterstof en oare gassen te foarmjen skealike ûnreinheden en bros titanium. Dêrom, soerstof-acetylene gas welding, hânmjittich arc welding of oare gas shielded welding kin net brûkt wurde foar titanium en titanium alloys, mar allinnich argon arc welding, fakuüm elektroanen beam welding en kontakt welding kin brûkt wurde.
Tinne platen ûnder 3mm wurde laske troch argon arc welding, de macht oanbod is direkt ferbûn mei direkte stroom, de suverens fan argongas is net minder as 99,98%, de nozzle moat wêze sa ticht mooglik by it workpiece, de welding stream moat wêze lyts, en de welding snelheid moat wêze fluch. Ferbetterje de kristalstruktuer en eliminearje welding stress.
Hoe koper en koperlegeringen te lassen?
It lassen fan koper en koperlegeringen hat in protte swierrichheden, om't har thermyske konduktiviteit benammen goed is, sadat it maklik is om defekten te feroarsaakjen lykas impermeabiliteit en minne fúzje. Nei welding, it workpiece sil hawwe in grutte deformation, en de weld en fúzje sône binne ek gefoelich foar skuorren en in grut oantal poarjes. De meganyske eigenskippen fan it gewricht, benammen de plastykens en hurdens binne leger as dy fan it basismetaal. Gas welding kin brûkt wurde om laske reade koper, mar de effisjinsje is te leech, de ferfoarming is grut, en it moat wurde preheated oant boppe 400 ° C, en de arbeidsomstannichheden binne net goed. Hânlieding arc welding kin brûke koper 107 of koper 227 elektroden, de macht oanbod wurdt omkeard mei DC, de bôge wurdt hâlden sa leech mooglik, en de lineêre reciprocating strip metoade wurdt brûkt om te ferbetterjen de weld foarm. Hammer de weld nei welding om de kwaliteit fan 'e weld te ferbetterjen. As argon wolfraam arc welding wurdt brûkt, kinne heechweardige laske gewrichten wurde krigen en deformaasje fan weldments kin wurde fermindere. Wire 201 wurdt brûkt foar welding tried. As reade koperen tried T2 wurdt brûkt, moat ek brûkt wurde flux 301. De macht oanbod oannimt DC positive ferbining. It wurkstik en lasdraad moatte foarsichtich skjinmakke wurde tidens it lassen om poarjes en slakken te ferminderjen. Hege stroom en hege snelheid moatte brûkt wurde by welding.
Gas welding wurdt ornaris brûkt foar welding messing, en de welding tried kin wêze wire 221, wire 222 of wire 224, ensfh Dizze triedden befetsje silisium, tin, izer en oare eleminten, dat kin ferminderjen it baarnende ferlies fan sink yn it smelte swimbad . Troch de lege gas welding temperatuer, it baarnende ferlies fan sink yn messing kin wurde fermindere; in lichte oksidaasjeflamme wurdt brûkt om it oerflak fan it smelte swimbad te dekken mei in laach fan sinkoksidefilm, wat de ferdamping fan sink kin ferminderje. Dêrneist messing kin ek laske wurde troch hânmjittich arc welding en argon wolfraam arc welding.
Wat binne de skaaimerken fan gewoane lege alloy stiel welding?
Gewoane lege-legearing stiel is in algemien brûkt alloy stiel foar reproduksje. It wichtichste skaaimerk fan dit soarte fan stielen welding is dat de waarmte-oandwaande sône fan 'e mienskiplike hat in gruttere oanstriid om te harden, en de wetterstof ynhâld sil feroarsaakje kâlde skuorren yn' e mienskip. Dizze oanstriid ta ferhurding en kâld kraken nimt ta as de sterkteklasse fan gewoane lege legere stiel ferheget.
Wat is de welding metoade fan 16 mangaan stiel?
16 Mangaan stiel welding moat brûke knooppunt 506 of knooppunt 507 en oare basis elektroden, DC reverse ferbining. Wannear't de strukturele crack oanstriid is net grut, kin soere welding roeden lykas knooppunt 502 of knooppunt 503 ek brûkt wurde, en it welding proses is fergelykber mei dy fan lege koalstof stiel; as de weldment is relatyf rigid en de ambient temperatuer is leger as -10 ° C, ferwaarming foar welding is nedich. Befredigjende resultaten kinne wurde krigen troch hânlieding arc welding, submerged arc welding of electroslag welding.
Wat is de welding metoade fan No.. 15 mangaan vanadium en No.. 15 mangaan titanium stiel?
Sawol 15 mangaan vanadium as 15 mangaan titanium hearre ta it 40 kg gewoane lege legere stiel. De sterkteklasse fan it stiel wurdt ferbettere troch de tafoeging fan wat vanadium of titanium; mar harren weldability, welding materialen en welding prosessen binne fergelykber mei dy fan 16 mangaan stiel. De fergeliking is fergelykber. As submerged arc automatyske welding wurdt brûkt, de welding tried kin wêze 08 mangaan heech, 08 mangaan 2 silisium, en flux 431, flux 350 of flux 250 kin berikke befredigjend resultaten.
Xinfa mig-welding hat poerbêste kwaliteit en sterke duorsumens, kontrolearje asjebleaft foar details: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Wat is de welding metoade fan No.. 18 mangaan molybdeen niobium stiel?
No.. 18 mangaan-molybdeen-niobium stiel heart ta 50 kg hege sterkte gewoane lege-legearre stiel, dat wurdt faak brûkt by de fabrikaazje fan wichtige welding produkten lykas hege-druk tanks en boiler drums. Fanwege syn hege sterkte en grutte ferharding tendins, lokale ferwaarming maatregels moatte wurde nommen by spot welding. Soarch omtinken foar it droegjen fan de elektrode en it skjinmeitsjen fan de groove om kâlde skuorren te foarkommen troch wetterstof. Hânlieding arc welding brûkt junction 607 en oare elektroden; submerged arc automatyske welding brûkt welding tried mei hege mangaan 08 en molybdenum, en it kin wurde laske mei flux 250 of flux 350.
Post tiid: Jun-02-2023
