1.G73 (chip breaking cycle) wurdt meastal brûkt om te ferwurkjen gatten waans djipte grutter is as 3 kear de diameter fan de drill bit, mar net mear as de effektive râne lingte fan de drill bit. 2.G81 (ûndjip gat cycle) wurdt meastentiids brûkt om boarje sintrum gatten, chamfering en net boppe de drill bit syn effektive râne lingte. 3 kear diameter gat ferwurking Mei it ûntstean fan ynterne coolant ark, om te ferbetterjen ferwurkjen effisjinsje, dizze syklus sil ek selektearre te boarjen 3. G83 (djippe gat syklus) wurdt meastal brûkt foar it ferwurkjen fan djippe gatten.
Xinfa CNC-ark hawwe de skaaimerken fan goede kwaliteit en lege priis. Foar details kinne jo besykje:
CNC-arkfabrikanten - Sina CNC-arkfabryk en leveransiers (xinfatools.com)
De masine is foarsjoen fan spindle sintrum koeling (wetter outlet)
It ark stipet ek sintrale koeling (wetterútgong)
Kieze om G81 te brûken om gatten te ferwurkjen is de bêste kar
De hege druk coolant sil net allinne nimme fuort de waarmte opwekt by boarjen, mar ek lubricate de snijflak yn in mear tiid. De hege druk sil ek direkt brekke de drill chips, sadat de lytse chips oanmakke wurde ôffierd út it gat yn 'e tiid mei de hege-druk wetter stream. It foarkomt ark wear feroarsake troch sekundêre cutting en ferleget de kwaliteit fan de machined gat. Sûnt d'r binne gjin problemen mei koeling, smering en chipferwidering, is it de feilichste en effisjintste oplossing ûnder de trije boarsyklusen.
It materiaal is lestich te brekken, mar oare wurkomstannichheden binne goed
As der gjin spindel sintrum koeling (wetterútlaat)
It brûken fan G73 is in goede kar
Dizze syklus sil berikke chip breaking troch in koarte pauze tiid of in lytse ôfstân fan ark retraction, mar it fereasket dat de drill bit hawwe goede chip removal kapasiteiten. In flüssigere chip removal groove sil tastean de chips wurde ôffierd flugger, foar te kommen problemen mei de folgjende boarring. De chips wurde tangled tegearre, dêrmei ferneatigje de kwaliteit fan it gat. It brûken fan komprimearre lucht as in helptiidwurd chip ferwidering is ek in goede kar.
As de arbeidsbetingsten ynstabyl binne
It brûken fan G83 is de feilichste kar
Djippe gat machining sil wear out te fluch omdat de snijflak fan 'e boar kin net wurde kuolle en smard yn' e tiid. De chips yn it gat sille ek lestich wêze om op 'e tiid te lossen fanwegen de djipte. As de chips yn 'e chipgroef de koelmiddel blokkearje, sil it net allinich it libben fan it ark sterk ferminderje, de chips sille ek de ynderlike muorre fan' e machined gat rûger meitsje fanwegen sekundêr snijden, en dus fierder in kweade sirkel meitsje.
As jo it ark ferheegje nei de referinsjehichte -R elke kear as jo in lytse ôfstân boarje -Q, dan kin it mear geskikt wêze as it ferwurkjen tichtby de boaiem fan it gat, mar it sil in protte tiid nimme om de earste helte fan 'e gat, dat feroarsaket Unnedich ôffal.
Is d'r in mear optimalisearre manier?
Hjir binne twa metoaden fan G83 djippe gat sirkulaasje:
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
Yn 'e earste metoade is de Q-wearde in konstante wearde, wat betsjut dat fan' e boppe nei ûnderen fan 'e gat elke kear deselde djipte brûkt wurdt foar ferwurking. Fanwegen de needsaak foar ferwurkingsfeiligens wurdt meastentiids de lytste wearde selektearre. , Dat betsjut ek minimale metaalferwideringsrate en fergriemt praktysk in protte ferwurkingstiid.
Yn 'e twadde metoade wurdt de djipte fan elke snijden respektivelik fertsjintwurdige troch I, J en K:
Wannear't de top fan it gat is yn goede steat, kinne wy ynstelle in grutter I wearde te ferbetterjen ferwurkjen effisjinsje;
As de arbeidsbetingsten yn 'e midden fan' e gat normaal binne, brûke wy in stadichoan fermindere J-wearde om feiligens en effisjinsje te garandearjen; as de arbeidsbetingsten oan 'e boaiem fan' e gat min binne, sette wy de K-wearde yn om de feiligens fan ferwurking te garandearjen.
Yn feitlik gebrûk kin de twadde metoade jo boareffisjinsje mei 50% ferheegje en nul kostje!
Post tiid: mei-27-2024
