Telefoan / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-post
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

24 soarten metalen materialen en harren skaaimerken faak brûkt yn masines en skimmel ferwurkjen!Foar ferwurkjen ark, ferwize nei it folgjende

1. 45——Heechweardich koalstofstruktureel stiel, dat is it meast brûkte medium koalstof quenched en temperearre stiel

Haadfunksjes: De meast brûkte medium-koalstof quenched en tempered stiel hat goede wiidweidige meganyske eigenskippen, lege hardenability, en is gefoelich foar barsten tidens wetter quenching.Lytse dielen moatte wurde quenched en temperearre, en grutte dielen moatte wurde normalisearre.

Applikaasjefoarbyld: It wurdt benammen brûkt foar it meitsjen fan bewegende dielen mei hege sterkte, lykas turbinewaaiers en kompressorpistons.Shafts, gears, racks, worms, ensfh.

ferwize asjebleaft nei it folgjende1

2. Q235A (A3 stiel) - de meast brûkte koalstof strukturele stiel

Main skaaimerken: It hat hege plasticity, taaiens, welding prestaasjes, kâld stamping prestaasjes, bepaalde sterkte en goede kâlde bûgen prestaasjes.

Applikaasjefoarbyld: In soad brûkt yn dielen en laske struktueren mei algemiene easken.Lykas trekstangen, ferbiningsstangen, pinnen, assen, skroeven, moeren, ferrules, beugels, masinebases, boustruktueren, brêgen, ensfh.

ferwize asjebleaft nei de folgjende 2

3. 40Cr - ien fan 'e meast brûkte stieltypen, dy't hearre ta legere strukturele stiel

Main skaaimerken: Nei quenching en tempering behanneling, it hat goede wiidweidige meganyske eigenskippen, lege temperatuer impact taaiens en lege notch gefoelichheid, goede hardenability, hege wurgens sterkte kin wurde krigen as oalje cooling, en dielen mei komplekse foarmen binne maklik te barsten, medium kjeld-bûgen plastykens, goede machinability nei tempering of quenching en tempering, mar minne weldability, gefoelich foar barsten, moatte wurde foarferwaarme oant 100-150 ° C foardat welding, algemien brûkt yn quenched en tempered steat, kin ek brûkt wurde Carry out carbonitriding en hege frekwinsje oerflak ferhurding behanneling.

Applikaasjefoarbyld: Nei quenching en tempering wurdt it brûkt foar it meitsjen fan dielen fan medium-snelheid en medium-load, lykas gears, shafts, worms, spline shafts, thimble sleeves, ensfh. , it wurdt brûkt foar it produsearjen fan hege hurdens, duorsume Slijpdielen, lykas gears, assen, haadassen, krukassen, mandrels, mouwen, pinnen, ferbiningsstangen, skroefmoeren, ynlaatkleppen, ensfh., wurde brûkt foar it meitsjen fan swiere plichten , middelsnelle ympaktdielen nei quenching en middelstemperatuertempering Dielen, lykas oaljepomprotoren, sliders, gears, haadassen, kragen, ensfh., wurde brûkt foar it meitsjen fan swiere, leech-ynfloed, wearbestindige dielen, lykas wjirms, wichtichste shafts, shafts, kragen, ensfh, nei quenching en lege-temperatuer tempering, koalstof Nitriding wurdt brûkt om te produsearje oerdracht dielen mei grutte grutte en hege lege-temperatuer impact taaiens, lykas shafts en gears.

ferwize asjebleaft nei it folgjende3

4. HT150——Gry getten izer

Applikaasjefoarbylden: gearbox, masinebêd, doaze, hydraulyske silinder, pomplichem, kleplichem, flywheel, silinderkop, pulley, lagerdeksel, ensfh.

5. 35——Mienskiplike materialen foar ferskate standert dielen en Fasteners

Main skaaimerken: Passende sterkte, goede plasticity, hege kâld plasticity, akseptabel weldability.It kin foar in part oerstjoer en tekene yn kâlde steat.Lege ferhurding, gebrûk nei normalisearjen of temperearjen.

Applikaasje foarbyld: It is geskikt foar it meitsjen fan lytse dwerstrochsneed dielen dy't kinne fernear grutte loads: lykas crankshafts, levers, ferbining roeden, shackles, ensfh, ferskate standert dielen, fasteners.

6. 65Mn - faak brûkt spring stiel

Tapassingsfoarbylden: ferskate lyts-sized platte en rûne springs, kussen springs, spring springs, spring ringen, klep springs, clutch reid, rem springs, kâld-rôle coil springs, circlips, ensfh kinne ek makke wurde.

7. 0Cr18Ni9 - it meast brûkte roestfrij stiel (Amerikaansk stielnûmer 304, Japansk stielnûmer SUS304)

Funksjes en tapassingen: De meast brûkte as RVS waarmte-resistant stiel, lykas iten apparatuer, algemiene gemyske apparatuer, en orizjinele enerzjy yndustry apparatuer.

8. Cr12——gewoan brûkte kâld wurk die stiel (Amerikaansk stiel type D3, Japansk stiel type SKD1)

Skaaimerken en tapassingen: Cr12 stiel is in soad brûkt kâld wurk die stiel, dat heart ta hege koalstof en hege chromium ledeburite stiel.It stiel hat goede hardenability en goede wear ferset;omdat de koalstof ynhâld fan Cr12 stiel is sa heech as 2,3%, de ynfloed taaiens is min, it is maklik te wêzen bros, en it is maklik om te foarmjen uneven eutektyske carbides;Hat goede wear ferset.

It wurdt meast brûkt foar it produsearjen fan kâlde stamping dies, stempels, blanking dies, kâlde heading dies, ponches en dies fan kâlde extrusion dies, boor mouwen, meters, tried drawing dies, en reliëf dies dy't ûnderwurpen binne oan minder impact lading en fereaskje hege wear ferset., thread rolling board, djippe tekening die en kâld drukken die foar poedermetallurgy, ensfh.

9. DC53 - meast brûkte kâld wurk die stiel ymportearre út Japan

Skaaimerken en tapassingen: Hege sterkte en taaiens kâldwurkjende stiel, de stielklasse fan Daido Special Steel Co., Ltd., Japan.Nei hege temperatuer tempering, it hat hege hurdens, hege taaiens, en goede tried cutting prestaasjes.

Wurdt brûkt foar precision kâld stamping dies, tekening dies, thread rolling dies, kâlde blanking dies, punches, ensfh 10. SM45——Ordinary carbon plastic die stiel (Japanske stiel grade S45C)

10. DCCr12MoV - wear-resistant chromium stiel

Makke yn Sina, de koalstof ynhâld is leger as dy fan Cr12 stiel, en Mo en V wurde tafoege te ferbetterjen de unevenness fan carbides.MO kin ferminderjen carbid segregaasje en ferbetterjen hardenability, en V kin ferfine nôt en fergrutsjen taaiens.Dit stiel hat hege Hardenability, de dwerstrochsneed kin folslein ferhurde ûnder 400mm, en it kin noch hanthavenje goede hurdens en wear ferset by 300 ~ 400 ° C.It hat hegere taaiens dan Cr12, en de folume feroaring is lyts by quenching.It hat ek hege wear ferset en wear ferset.Goede wiidweidige meganyske eigenskippen.Dêrom kinne ferskate mallen mei grutte dwersseksjes, komplekse foarmen en grutte ynfloeden wurde produsearre.

Bygelyks, gewoane tekening dies, punch dies, pons dies, blanking dies, trim dies, rolling dies, wire drawing dies, kâlde extrusion dies, kâld cutting skjirre, sirkelseagen, standert ark, mjitynstruminten, ensfh.

11. SKD11 - ductile chrome stiel

Produsearre troch Hitachi, Japan.It ferbetteret technysk de castingstruktuer yn stiel en ferfine de korrels.Yn ferliking mei Cr12mov hat it ferbettere taaiens en slijtweerstand.It ferlingt de libbensdoer fan 'e skimmel.

12. D2——Heech koalstof en hege chromium kâld wurk stiel

Makke yn 'e Feriene Steaten.It hat hege hardenability, hardenability, wear ferset, hege temperatuer oksidaasje ferset, goede corrosie ferset nei quenching en polearjen, en lytse waarmte behanneling deformation.It is geskikt foar it produsearjen fan ferskate mallen foar kâld wurk dy't hege presyzje en lang libben nedich binne., Messen en mjitynstruminten.

Lykas tekening die, kâlde extrusion die, kâld shear mes, ensfh

13. SKD11(SLD)——Non-deformaasje taai heech chroom stiel

Produsearre troch Hitachi Co., Ltd. fan Japan.Troch de tanimming fan MO- en V-ynhâld yn it stiel wurdt de castingstruktuer yn it stiel ferbettere, de kerrels wurde ferfine, en de morfology fan karbiden wurdt ferbettere.Dêrom, de sterkte en toughness fan dit stiel (bûgen sterkte, deflection, impact toughness) ensfh) is heger as SKD1, D2, wear ferset is ek tanommen, en hat hegere tempering ferset.Praktyk hat bewiisd dat it libben fan dizze stielen mal is ferbettere yn ferliking mei Cr12mov.

It wurdt faak brûkt foar it produsearjen fan mallen mei hege easken, lykas tekenjen fan mallen, mallen foar ynfloedslijpwielen, ensfh.

14. DC53 - hege taaiens hege chromium stiel

Produsearre troch Daido Co., Ltd., Japan.De hurdens fan waarmtebehandeling is heger dan SKD11.Nei hege temperatuer (520-530) tempering, kin it berikke 62-63HRC hege hurdens.Yn termen fan sterkte en wear ferset, DC53 grutter SKD11.De hurdens is twa kear dat fan SKD11.De taaiens fan DC53 is yn Skuorren en skuorren komselden foarkomme yn kjeld wurk mal manufacturing.De tsjinst libben is gâns ferbettere.De oerbliuwende stress is lyts.De oerbliuwende stress wurdt fermindere nei hege temperatueren.Omdat de skuorren en deformaasje nei wire cutting wurde ûnderdrukt.De machinability en abrasiveness grutter SKD11.Wurdt brûkt yn presys stamping dies, kâld smeden, djippe tekening dies, ensfh

15. SKH-9——Algemiene doel hege snelheid stiel mei hege wear ferset en hurdens

Produsearre troch Hitachi Co., Ltd. fan Japan.It wurdt brûkt foar kâld smeden dies, strip cutters, boren, reamers, punches, ensfh

16. ASP-23——Powder Metallurgy High Speed ​​Steel

Produsearre yn Sweden.Carbide distribúsje is ekstreem unifoarm, wear-resistant, hege taaiens, maklik ferwurkjen, en waarmte-behannele dimensionally stabyl.Wurdt brûkt foar ferskate lange-libben cutting ark lykas punches, djip tekening dies, boarjen dies, milling cutters en shearing messen..

17. P20 - de grutte fan plestik mallen algemien nedich

Makke yn 'e Feriene Steaten.It kin elektro-erodearre wurde.De fabryk steat is pre-ferhurde oan HB270-300.De quenching hurdens is HRC52.

18. 718——Hiel easken grutte plastic mal

Makke yn Sweden.Benammen foar elektryske corrosie operaasje.Pre-hardened HB290-330 yn fabryk steat.Dûbele hurdens HRC52.

19. Nak80——hege spegel oerflak, hege presyzje plastic mal

Produsearre troch Daido Co., Ltd. yn Japan.Pre-hardened HB370-400 yn it fabryk steat.Quenching hurdens HRC52

20. S136——Anti-corrosie en spegel polishing plastic mal

Makke yn Sweden.Pre-hardened HB <215 yn ex-factory state.Dûbele hurdens HRC52.

21. H13——gewoan brûkte die-casting mal

Foar aluminium, sink, magnesium en alloy die-casting.Hot stamping die, aluminium extrusion die,

22. SKD61——Avansearre die-casting mal

Produsearre troch Hitachi Co., Ltd. fan Japan, is it libbenslibben signifikant ferbettere yn fergeliking mei H13 troch elektryske ballast remelting technology.Hot stamping die, aluminium extrusion die,

23. 8407——Avansearre die-casting mal

Makke yn Sweden.Hot stamping dies, aluminium extrusion dies.

24. FDAC - Sulphur wurdt tafoege om syn machinability te ferbetterjen

De fabryk pre-hurde hurdens is 338-42HRC, dat kin direkt gravearre sûnder quenching of tempering.It wurdt brûkt foar lytse batch mallen, ienfâldige mallen, ferskate hars produkten, sliding dielen, en mal dielen mei koarte levertiden.Rits mallen, Glasses frame mal.


Posttiid: Febrewaris 22-2023