Wichtige struktueren lykas boilers en drukfetten fereaskje dat gewrichten feilich laske wurde, mar troch struktuergrutte en foarmbeperkingen is dûbelsidich lassen soms net mooglik.De spesjale operaasje metoade fan single-sided Groove kin allinnich wêze single-sided welding en dûbele-sided foarmjen technology, dat is in drege operaasje feardigens yn hânmjittich arc welding.
By it lassen fan fertikale welding, fanwege de hege temperatuer fan it smelte swimbad, ûnder de aksje fan swiertekrêft, binne de smelte druppels foarme troch it smelten fan 'e elektrode en it smelte izer yn' e smelte swimbad maklik te dripjen om weldingbulten en ûndersnijingen te foarmjen oan beide kanten fan de weld.Wannear't de temperatuer is te leech, slaggen inclusions wierskynlik foarkomme, en mankeminten lykas ûnfolsleine penetraasje en welding spots wurde maklik foarme op 'e omkearde kant, wêrtroch't it dreech te foarmjen welds.De temperatuer fan it smelte swimbad is net maklik om direkt te bepalen, mar it is besibbe oan de foarm en grutte fan it smelte swimbad.Dêrom, sa lang as de foarm en grutte fan it smelte swimbad wurde sekuer beoardiele en kontrolearre tidens welding, de temperatuer fan 'e smelte swimbad kin wurde kontrolearre en it doel fan it garandearjen fan welding kwaliteit kin wurde berikt.
Neffens de ûnderfining fan 'e master foar mear as tsien jier, dizze regel kin gearfette wurde yn' e folgjende wurden:
1. De hoeke fan 'e welding rod is tige wichtich, en de welding spesifikaasje is ûnmisber
Tidens it fertikale welding, troch it dripke foarme troch it smelten fan 'e elektrode en it smelte izer yn' e smelte swimbad, is it maklik om te dripjen om in weldingbult te foarmjen, en de ûndersnijingen wurde foarme oan beide kanten fan 'e weld, dy't fermindert de weld foarm.Master de juste welding spesifikaasjes en oanpasse de hoeke fan 'e elektrodes en de snelheid fan' e elektrodes neffens de feroarings yn 'e welding situaasje.De hoeke tusken de welding rod en it oerflak fan 'e weldment is 90 ° yn' e lofter en rjochter rjochting, en de welding naad
De hoeke fan welding is 70 ° ~ 80 ° oan it begjin fan welding, 45 ° ~ 60 ° yn it midden, en 20 ° ~ 30 ° oan 'e ein.De gearstalling gap is 3-4㎜, en de lytsere elektrodes diameter Φ3.2㎜ en lytsere welding hjoeddeistige moatte wurde selektearre.De ûnderste welding is 110-115A, de tuskenlizzende oergongslaach is 115-120A, en de deklaach is 105-110A..De stroom is oer it generaal lytser as dy fan platte welding
12% oant 15%, om it folume fan it smelte swimbad te ferminderjen, sadat it minder wurdt beynfloede troch swiertekrêft, wat befoarderlik is foar it oerstallige dripke.Koarte-arc welding wurdt brûkt om koarter de ôfstân fan it dripke nei it smelte swimbad te foarmjen in oermjittich koartsluting.
2. Observearje it smeltbad, harkje nei it bôge lûd, en hâld de foarm fan it smeltgat yn gedachten
Backing welding oan 'e woartel fan' e weld is in kaai te garandearjen welding kwaliteit.De arc extinguishing metoade wurdt brûkt foar welding.It bôgeblusserritme fan fertikale welding is wat stadiger as dat fan platte welding, 30 oant 40 kear per minút.De bôge baarnt wat langer by it lassen op elk punt, sadat it weldingfleis fan fertikale welding dikker is as dat fan platte welding.Wannear't welding, begjinne welding út de legere ein.De hoeke fan 'e ûnderste elektrode is sawat 70 ° ~ 80 °.Twa-klik penetraasje welding wurdt oannommen.De bôge wurdt oanstutsen oan 'e kant fan' e groove en preheated en smelte lâns de spot welding punt oan 'e woartel.Wannear't de bôge penetrates Der is in "flutter" lûd út 'e bevel, en as jo sjogge it melting gat en de foarming fan' e smelte pool sit, fuortendaliks lift de elektrodes te blussen de bôge.Dan opnij oanstekke de oare kant fan 'e groove, en de twadde smelte pool moat drukke 1/2 oan 2/3 fan' e earste smelte pool dy't begûn te solidify, sadat de hiele weld kin wurde krigen troch it brûken fan lofts en rjochts arc extinguishing ôfbraak.De fleksibiliteit fan 'e pols moat brûkt wurde om de bôge te blussen, en de bôge moat elke kear skjin wurde útlutsen, sadat it smelte swimbad in kâns hat om direkt te solidisearjen.
Wannear't de bôge is útsletten, kin de fúzje gat foarme troch de punktearre stompe râne dúdlik te sjen.De fúzje gat fan de fertikale welding giet oer 0.8mm, en de grutte fan de fúzje gat is nau besibbe oan de foarming fan de efterkant.De efterkant fan 'e fúzje gat wurdt faak net penetrated, en de grutte fan' e fúzje gat moat wurde hâlden unifoarm tidens operaasje, sa as te garandearjen unifoarm penetraasje oan 'e woartel fan' e groove, in folsleine werom weld kraal, en unifoarme breedte en hichte.By it primen en feroarjen fan 'e welding rod joint, de coating fan' e mienskiplike diel moat wurde skjinmakke eltse kear, en de bôge wurdt oanstutsen wer yn 'e groove, en de hoeke fan' e welding rod wurdt kontinu laske op likernôch 10mm lâns de foarme weld naad, en it wreidet út yn 'e weld naad as it berikt 90 graden.Swing it sintrum in bytsje nei lofts en rjochts, en druk de bôge tagelyk nei ûnderen, as jo it lûd fan 'e bôge hearre, wurdt in smeltgat foarme, en de bôge wurdt fuortdaliks útsletten, sadat de bôge fan' e elektrode útwreidet yn 'e woartel fan de weld, en it smelten gat wurdt foarme en de bôge wurdt útskeakele fuortendaliks.Dan is it itselde as de bottoming welding metoade fan 'e earste elektrodes, ôfwikseljend syklus arc extinguishing ôfbraak fan lofts nei rjochts, konsintrearje op elke beweging, betelje omtinken oan' e omtrek fan it smelten gat en de smolten gat oan beide kanten, en de gesmolten gat oan 'e woartel fan' e groove, allinne It kin sjoen wurde as de bôge beweecht nei de oare kant.It wurdt fûn dat de stompe râne net goed fusearre is en de bôge is wat ferlege om goede fúzje te berikken.De tiid foar it blussen fan bôge wurdt kontrolearre oant ien tredde fan 'e smelte swimbad net fersteurd is.Start de bôge opnij.
By it blussen fan 'e bôge moat opmurken wurde dat as elke elektrode mar 80-100 mm lang is, sil de elektrode flugger smelte fanwege oververhitting.Op dit stuit, de arc extinguishing tiid moat wurde ferhege om de smolten swimbad fuortendaliks solidify, sa as foar te kommen dat de hege-temperatuer smelte swimbad út falle en it foarmjen fan welding klonten..As d'r mar 30-40 mm oer binne fan 'e elektrode, meitsje dan klear foar it dwaan fan bôgeblusseraksje.Trochrinnend drop twa of trije kear oan 'e iene kant fan' e smelte swimbad om it smelte swimbad stadichoan te koelen, wat kin foarkomme dat krimpholte en bôgekraterscheuren op 'e foar- en efterkant fan' e weldkrater foarkomme.defekt.
3. De temperatuer fan it smelte swimbad is goed kontrolearre, en de kwaliteit fan 'e weld kin ferbettere wurde
It is nedich dat de solderwellen yn 'e middelste laach glêd binne.Foar de middelste twa lagen is de diameter fan 'e elektrode φ3.2㎜, de weldingstrom is 115-120A, de hoeke fan' e elektrode is sawat 70 ° -80 °, en de zigzagmetoade wurdt brûkt om gebrûk te meitsjen fan 'e hoeke fan de elektrodes, de lingte fan de bôge, de welding snelheid en it ferbliuw oan beide kanten fan de groove.tiid om de temperatuer fan it smelte swimbad te kontrolearjen.Meitsje beide kanten goed fusearre en hâld de foarm fan oblate smelte pool.
By it welding fan de tredde laach, net beskeadigje de râne fan 'e groove, en lit in djipte fan likernôch 1mm te meitsje de hiele filling bead glêd.De râne fan 'e groef boppe de djipte wurdt brûkt as referinsjeline om de stifting foar it omslachflak te lizzen.Algemien, de lofter en rjochter swings wurde brûkt om te stopjen in bytsje langer oan beide kanten fan 'e groove te smelten de râne fan' e groove troch 1-2mm, en te garandearjen de temperatuer fan it smelte swimbad en beide kanten fan 'e groove.Balâns, observearje benammen de foarm fan it smelte swimbad, kontrolearje it smelte swimbad yn in heale foarm, bliuw minder oan 'e kant mei mear smelte swimbad, en bliuw mear oan' e kant mei minder, en berekkenje de hichte en breedte fan 'e weld by it lassen .Om't it weldingfleis fan fertikale welding dikker is as dat fan platte welding, oandachtje om de foarm fan it smelte swimbad en de dikte fan it weldingfleis te observearjen.As de ûnderste râne fan it smelte swimbad út 'e sêfte kant stekt, betsjut dit dat de temperatuer fan' e smelte pool te heech is.Op dit stuit, de bôge baarnende tiid moat wurde ynkoarte en de Arc extinguishing tiid te ferminderjen de smelte swimbad temperatuer.Kraters moatte wurde ynfolle foardat elektrodes ferfanging te kommen krater cracks.
4. De manier fan ferfier is korrekt, sadat de welding seam goed foarme wurde kin
By it welding fan it omslachflak kin de zigzag- of healefoarmige stripferfiermetoade brûkt wurde by it welding.De strip ferfier moat wêze stabyl, de snelheid moat wêze wat flugger yn 'e midden fan' e weld bead, en in koarte stop moat wurde makke oan 'e rânen oan beide kanten fan' e groove.De proses spesifikaasje is dat de diameter fan de elektrodes is φ3.2㎜, de welding hjoeddeistige is 105-110A, de hoeke fan de elektrodes moat wurde hâlden op likernôch 80 °, de elektrodes swingt lofts en rjochts te melt de râne fan 'e groove troch 1-2㎜, en trille wat op en del as de kanten pauze.Mar as de elektrodes fan de iene kant nei de oare giet, wurdt de bôge yn 'e midden in bytsje opheven om de foarm fan' e hiele smelte pool te observearjen.As it smelte swimbad flak en ovale is, betsjut dit dat de temperatuer fan 'e smelte swimbad mear gaadlik is, normale welding wurdt útfierd, en it weldflak is goed foarme.As it wurdt fûn dat de búk fan 'e smelte swimbad rûn wurdt, betsjut dit dat de temperatuer fan' e smelte swimbad wat heger is, en de metoade foar it ferfieren fan 'e roede moat fuortendaliks oanpast wurde, dat is de ferbliuwstiid fan' e elektrodes op beide kanten fan 'e groove moatte wurde ferhege, de oergong snelheid yn' e midden moat wurde fersneld, en de lingte fan 'e bôge moat wurde ynkoarte safolle mooglik.As it smelte swimbad kin net werombrocht wurde ta in platte elliptyske steat, en de bulte nimt ta, dan betsjut dat de temperatuer fan 'e smelte swimbad te heech is, en de bôge moat fuortdaliks útskeakele wurde, en it smelte swimbad moat wurde tastien om ôf te koelen, en dan fierder welding neidat de temperatuer fan it smelte swimbad sakket.
By it dekken fan it oerflak is it nedich om te soargjen dat de râne fan 'e weld goed is.As it wurdt fûn dat de undercut elektrodes beweecht in bytsje, of bliuwt in bytsje langer te meitsje it defekt, it oerflak kin wêze glêd allinne as it oerflak is oermjittich.Wannear't de dekking joint wurdt laske, de temperatuer fan de weldment is leech, dat is gefoelich foar defekten lykas earme fúzje, slag ynklúzje, joint disjoint, en oermjittige hichte.Dêrom hat de kwaliteit fan 'e omslach direkt ynfloed op' e oerflakfoarm fan 'e weld.Dêrom, de preheating metoade wurdt brûkt foar welding by de mienskiplike, en de bôge wurdt oanstutsen fan boppen nei ûnderen troch krassen op likernôch 15mm boppe it begjin welding ein, en de bôge wurdt ferlingd troch 3 oan 6mm, en it begjinpunt fan it welding naad is pre-laske.hyt.Druk dan de bôge yn en pleats it op 2/3 fan 'e orizjinele bôgekrater foar 2 oan 3 kear foar it berikken fan goede fúzje en wikselje dan nei normale welding.
Hoewol't de posysjes fan de welds binne oars, se hawwe ek in mienskiplike regel.Praktyk hat bewiisd dat it selektearjen fan de passende parameters foar weldingproses, it behâld fan 'e juste elektrodeshoek en behearskjen fan' e trije aksjes fan 'e goede geloksstang, strikt kontrolearjen fan de temperatuer fan' e smelte swimbad, welding By it lassen fertikaal kinne jo in poerbêste weldkwaliteit en prachtige weld krije foarm.
Post tiid: Mar-29-2023
